SolidWorks_SimulationXpress仿真介绍.pdf

SolidWorks SimulationXpress 仿真分析 SolidWorks SimulationXpress 为 SolidWorks 用户提供了一容易使用的初步应力分析工具。Sim ulationXpress 通过在计算机上测试您的设计而取代昂贵并费时的实地测试可帮助您降低成本及 上市时间。 例如，您可能要检查向水龙头施加的力的效果。SimulationXpress 模拟设计周期，并提供应力结 果。它还会显示水龙头的临界区域以及各区域的安全级别。根据这些结果，您可以加强不安全区域， 并去掉超安全标准设计区域的材料。 SimulationXpress 使用的设计分析技术与 SolidWorks Simulation 用来进行应力分析的技术相 同。SolidWorks Simulation 的产品系列可提供更多的高级分析功能。SimulationXpress 的向导 界面将引导您完成五个步骤，以指定材料、夹具、载荷，进行分析和查看结果。 分析结果的精确度取决于材料属性、夹具以及载荷。要使结果有效，指定材料属性必须准确描述零 件材料，夹具与载荷也必须准确描述零件的工作条件。 SimulationXpress 支持对单实体的分析。对于多实体零件，您可一次分析一个实体。对于装配体， 您可一次分析一个实体的物理模拟效应。曲面实体不受支持。 SimulationXpress 向导将引导您完成步骤以定义材料属性、夹具、载荷、分析模型和查看结果。 每完成一个步骤，SimulationXpress 会立即将之保存。如果您关闭并重新启动 SimulationXpress， 但不关闭该零件文档，则可获取该信息。您必须保存零件文档才能保存分析数据。 下面简要说明 SimulationXpress 用户界面： 欢迎标签：允许您设置默认分析单位并指定保存分析结果的文件夹。在多实体零件中，选择要 分析的实体。在装配体中，选择要分析的零部件并从物理模拟输入载荷。 材料标签：指定材料属性到零件。 夹具选项卡：应用夹具至零件的面。 载荷标签：应用力和压力至零件的面。 分析标签：您可以选择使用默认设置进行分析或更改设置。 优化标签：根据特定准则优化模型尺寸。 结果标签：按以下方法查看分析结果： 1.显示安全系数小于指定数值的临界区域。 2.显示模型中的应力分布，带有或不带有最大和最小应力值的注解。 3.附带或不附带最大和最小位移值的注解来显示所产生的模型中的位移分布。 4.显示模型的变形形状。 5.生成 HTML 报告。 6.生成分析结果的 SolidWorks eDrawing 文件。 更新按钮：如果夹具和载荷问题均已解出，请运行 SimulationXpress 分析。否则，会显示一 信息，您必须解出无效的夹具或载荷。 一、建模完成后面临的问题 当我们运用SolidWorks 软件完成模型设计后，可能会面对如下几个问题： 1.零件会不会断裂？ 2.它会如何变形？ 3.能否可以使用较少材料而又不影响性能？ 当缺少分析工具时，只有经过昂贵且费时的产品开发周期才能回答这些问题。产品开发周期通常包 括以下步骤： 1.在 SolidWorks CAD 系统中创建模型。 2.制作该设计的原型。 3.现场测试原型。 4.评估现场测试的结果。 5.根据现场测试结果修改设计。 这一过程将一直继续，直到获得满意的解决。而利用分析工具可帮助我们完成以下任务： 1.使用计算机测试您的模型代替昂贵的现场测试，从而减少成本。 2.通过减少产品开发周期数量来缩短产品上市时间。 3.快速模拟多个概念与情景，可让您在作出最终决定之前有更多思考新设计的时间，从而优化您的 设计。 二、关于SimulationXpress 仿真分析 1.应力分析 应力或静态分析根据材料、夹具及载荷计算零件中的位移、应变及应力。材料在应力达到某个程度 时将失效。不同材料可承受不同程度的应力。SimulationXpress 根据有限元法，使用线性静态分 析来计算应力。线性静态分析在多种假定下计算零件中的应力。 2.有限元方法 有限元法 (FEM) 是分析工程设计的可靠数学方法。FEM 可将一个复杂的问题分解为多个简单的问 题。它将模型分为多个形状简单的块，这些块称为元素。 单元共享称为节点的公共点。这些元素的性能在所有可能支持及加载的情景下都很清楚。每个节点 的运动都通过 X、Y 及 Z 方向的说明来完整描述。这些就称作自由度 (DOF)。使用 FEM 进行分析