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平遥现代工程技术学校 杨瑞 * * 内容回顾： 车削运动 主运动 进给运动 工件的旋转运动 车刀的直线运动 横向进给 纵向进给 新课内容： 一、切削用量（轴类零件的外圆车削加工视频.flv） 切削用量是衡量车削运动大小的参量。 切削用量 1、背吃刀量 2、进给量 3、切削速度 切削三要素 1.背吃刀量（ap） 背吃刀量是指切削时已加工表面与待加工表面之间的垂直距离，用符号 ap 表示，单位为mm。 ：待加工表面直径 ：已加工表面直径 思考题：现有Φ30的毛坯，一次走刀加工成Φ26，试问背吃刀量是多少？ ap=(30-26)/2=2mm 假如现在将Φ50的材料加工成Φ30的工件，试问是否能一次走刀将余量切除呢？若不能，又该如何选择背吃刀量呢？ 背吃刀量的选择 余量不大，一次走刀切除多余的材料，只留下精加工余量。 余量太大，可分多次切削，但第一次的背吃刀量尽可能大。 粗加工 精加工 粗加工后留下的余量，精加工时应一次进给切削完成。 2.进给量（f） 进给量是指刀具在进给方向上相对工件的位移量，即工件每转一圈,车刀沿进给方向移动的距离，用符号 f 表示，单位为 mm/r，如图所示。 进给量的选择 粗加工时应选用较大的进给量 1、为了缩短加工时间，提高效率 2、为了保证表面质量及加工精度 精加工时应选用较小的进给量 3.切削速度（vc） 切削速度是指切削刃上选定点相对于工件主运动的瞬时速度，用符号vc表示，单位为m/min。当主运动是旋转运动时，切削速度是指圆周运动的线速度，即: vc ----- 切削速度，m/min n ----- 主轴转速，r/min d ----- 工件待加工表面直径，mm π ----- 圆周率， 3.14 例1：车削直径为50mm的工件，若选主轴转速为600r/min，求切削速度的大小？ 解：由公式得： 练习： 车削直径为300mm的铸铁带轮外圆，若切削速度为60m/min，求车床主轴转速？ 解：由公式 得： 试问：车床转速表中有63.69r/min这一档吗？ 实际生产中，车床的转速是根据理论计算后的主轴转速后，从车床转速表中最接近理论值的一档选取。 在切削用量三要素中切削速度Vc对车刀寿命影响最大的，其次是进给量f，影响最小是背吃刀量ap 。 切削三要素的选择原则 因此，确定切削用量时，先尽可能选择较大的ap，其次按技术条件的允许选择最大的f，最后按刀具的使用寿命确定Vc。 三、小结 切削用量三要素 背吃刀量 进给量 切削速度 *