压模机教案2.docVIP

压模机教案 目标 通过此教案水都容易可以做好压模作业 压模机调模顺序 以生产计划为基础，准备所需模具与生产材料。 确认图纸和模具是否一致后，准备把模具贴到上压板上。 确认模具刀有无异常（刀片连接状态，完刀，半刀，刀联结部位） 模具背面贴模具调试用PET/在半刀部位用刀割掉。 模具刀片部装海面。（要海面比刀高高出2－3MM左右，在刀外围5MM以外 的海面用刀割除，贴海面时用务必使用＃5000NS胶带） 注：为防止刀被损伤及压制品时制品易脱落，必须使用海面。 准备好的模具贴到压模机上压板上。 先OPP TAPE贴在模具背面上，再把＃5000反复贴3遍OPP TAPE上。 把模具贴在上压板时，必须保证左右水平一致且尽可能贴在上压板正中间。 注：为了上压板和模具易分开，要先贴OPP TAPE 下压板上贴调试PET.(调试板) 在调试板上用调试胶带调试，所以在下压板上贴2张调试板。 贴调试板时，一定要用＃5000胶带。 注：＃500胶带拆模时容易撕开，而＃5000不容易撕开，拆模时很干净得 脱落，所以要使用＃5000。 压模前 设备前得压力调节器，使压模机压力调弱。（约5圈） 注：若不调小压力的话，因前次压模压力大小与现作业所需压力不一样，使模具 容易受损伤，所以必须作业前先降下压力。 把压模机主电源开关打开，摁STANDBY按钮后，以INCH或REGULAD摁钮 让上压板移动后压模。 INCH STOP LAMP REGULAR COUNTER 利用压调节器调节压力使调试板上刀印 以细微地看见程度调到压力后启动。 注：不要一次性地调高，确认好调试板上压印后，逐步调到位。 原材料放在设备上准备开机。 ?? (??????) 把原材料切地比模具稍长一些，以调试板上导引为基准，用橡胶块作成材料 地移动方向。 ??? 注：用橡胶片固定时，材料不得有左右晃动，且橡胶片不卡在模具上为止。 在调试板上放好材料，用INCH或REGULAR按钮压一下确认材料地压模状态。 ?2??? ?1??? ?? TAPE 注：在第一设定板上先贴调试胶带，启动一次压模机后在贴地压模胶带上， 使模具模型明显显现出来。对调试方便有所帮助。 ?1??? ??TAPE ??TAPE 确认压模后地原材料后，在没压到的部分用调试胶带贴上。 注：用调试胶带调节时，在没压到的部位可以用厚的胶带，但我们还是主张， 用调试标准胶带调半刀部位时，绝对不允许用厚得胶带，尽可能一次性贴好， 不要有胶带连接部位，调试结束，一定要通过保护模确认压模状态。 ??(????) ????? 在调试完了的状况下，确认保护模的原因是 如果制品压到了但膜没压印， 说明压模不能长时间压模，在保护膜上无压印，说明看不见的表示压印状态比较弱， 所以在保护膜上压印较明显为好。但不许压透。 调试完全结束后，把材料投入到压模机上。 ????? ??? ??? 输入移送距离。 ??:mm FEED SIZE 100 10 1 0.1 0.01 调试切割机 调切割机时，先调输送带计数器后，转动切割机小轮，调节位置。 CUTTER---在压模机加动时，调节切割状态。 CONVEYOR-----决定包装单位后，通知包装数量时间并移动制品。 BUZER----CONVEYOR设定数量达到后的报警装置。 注：切割机放在离压模机较近的位置上使用，特别要注意安全。 摁启动按钮 INCH STOP LAMP REGULAR COUNTER START ON OFF STAND BY 注意事项 开机比较顺，但不能忘自主检查（压模机设备本身有细微的压差，可能产生 发生不良的概率较高。 绝对不能相信设备。