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案例分享铝制零件清洁度测试
案例分享：铝制零件清洁度测试
案例：使用德国 SITA 清洁度仪，测试铝制金属零件表面清洁度，对焊接过程可
能出现的问题作出预判，减少不良率及返工问题。
五金制品、金属底材在加工过程中会受到冷却液、油脂、抛光液、手指印等污染，影响
到后续工艺的质量，例如出现漆膜脱落，焊接不牢，镀层表面缺陷，电性能下降等问题。
下面是某铝制品公司对交货给客户的铝制零件的清洁度测试，铝制品清洗后需要焊接，
最终成品为太阳能组件。
铝制零件在冲压过程中，会沾有污渍如油脂、手指印等，在清洗过程中也可能会由于漂
洗不干净在金属表面残留清洗剂，那么在随后的焊接工序中，就会出现焊接不牢固的问题及
返工，增加单位企业的成本！
1#样品 1#样品 2#样品
6#样品 6#样品 6#样品
测试仪器：德国 SITA CleanoSpector 表面清洁度仪
测试过程：在每个样品上取 10 个测量点读数，每个点直径为 1 毫米，测试时间约需 1‐‐2
分钟。
Cleanliness/
# P1/% P2/% P3/% P4/% P5/% P6/% P7/% P8/% P9/% P10/% Min Max Average StdDev Comment
% (min)
1 71.9 72.0 71.9 73.6 72.9 73.1 73.4 76.0 74.9 72.5 74.8 71.9 76.0 73.5 1.3 清洗后样品
2 72.1 76.4 73.1 75.3 75.8 72.1 76.1 76.8 76.2 76.5 76.3 72.1 76.8 75.5 1.6 清洗后样品
3 75.3 76.9 76.2 75.3 75.9 76.2 76.5 75.5 75.5 76.2 76.2 75.3 76.9 76.0 0.5 清洗后样品
4 72.2 76.7 73.3 76.7 75.6 76.1 72.2 77.1 76.1 75.5 76.7 72.2 77.1 75.6 1.6 清洗后样品
5 56.0 73.9 76.7 74.0 73.3 73.7 61.1 63.8 56.0 66.1 73.3 56.0 76.7 69.2
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