主厂房固定端扩建端结构安装施工方案剖析.docVIP

1、工程概况 主厂房固定端和扩建端山墙分别坐落于主厂房汽机房（AB跨）、轴12.55m以上，通过H型钢柱与汽机运行平台梁上预埋螺栓可靠拉结。固定端（扩建端）结构由钢骨架、檩条及压型钢板围护结构三部分组成，钢骨架由4根H型钢柱（HW 582×300×12×17）、5榀水平连系横梁（HW 250×250×9×14）以及中间跨梁柱间斜向拉杆（[14a）三部分组成。钢柱之间的拼接采用高强螺栓栓接，钢横梁与钢柱之间采用普通螺栓临时固定后用加劲板焊接连接。钢檩条为H300×125×3.2×4.5高频焊接H型钢，檩条之间采用Φ14圆钢拉接，压型钢板采用V125型镀铝锌基彩板。 2、 施工准备 2.1 主厂房汽机房1～3轴线12.6m层梁板砼浇筑完成且达到100%砼设计强度。 2.2 AB跨轴线12.6m梁底下支模架暂不拆除。 2.3 检查和调试好固定端120t?m塔吊，轨道路基要夯实、平整。 2.4 做好固定端钢构件（包括钢柱、钢梁等）的加工制作、除锈油漆工作。 2.5 做好原材料的出厂检验和现场抽检工作，加强三级和四级报验流程管理。 2.6 提前做好图纸会审工作，安装作业前编制好施工方案和施工技术措施。 2.7 做好弹线分中和测量定位工作。 2.8 作业前施工员必须对班组做好详细的安全技术交底工作。 3、主要施工方案 下面以固定端围护结构安装为例，说明其主要施工方法，扩建端围护结构安装方法类同。 3.1 施工程序安排 整体施工程序：钢柱定位—→钢柱吊装—→操作架搭设—→钢横梁安装—→斜拉杆安装—→压型彩板檩条安装—→压型钢板铺设安装。 3.2 主要施工方法及技术措施 3.2.1 钢柱吊装 3.2.1.1 钢柱吊装时先在平整地面上拼装好4/A、3/A、2/A及1/A轴上KFZ–01与KFZ–02、03、04、05组合柱，组拼好后的组合柱放置于固定端外场地上塔吊回转半径范围之内，并在每一组合柱顶焊好吊装挑耳，吊装时采用单点起吊，组合桩下端用二根缆风绳牵引滑行至柱脚安装位置后，用楔形块进行标高找平，用经纬仪和线锤进行垂直度校正后与预埋螺栓紧固。 各组合柱单重、规格、长度及起吊半径一览表 序号 组合柱 规格 长度 (m) 单重 (kg) 起吊半径 (m) 1 KFZ–01与KFZ–02 HW 582×300×12×17 17.263 1348 7.6 2 KFZ–01与KFZ–03 HW 582×300×12×17 17.148 1332 11.2 3 KFZ–01与KFZ–04 HW 582×300×12×17 16.935 1303 18.7 4 KFZ–01与KFZ–05 HW 582×300×12×17 16.81 1286 23.2 QTZ120B塔吊(50m臂长)性能参数详见下表 工作幅度(m) 2.5～17.7 18 20 22 24 26 28 30 32 起重量（t） 46 48 50 起重量（t）Φ48×3.5钢管架搭设于轴线内侧并与抗风柱可靠拉结。双排架排距1.2m，立杆纵距1.5m，横杆步距1.8m，双排架沿高度方向每隔2m设一道拉结杆。 3.2.3 由于抗风柱较长，杆顶自由端易变形，脚手架搭设好后，为减少变形，钢横梁安装顺序按从上到下的顺序进行即按标高29.36m→25.15m→20.95m→16.75m依次进行钢横梁安装，安装过程中必须随时观察和校正柱垂直度以及横梁安装的水平度。如柱顶垂直度有偏差，可用手动葫芦进行校正。 3.2.4 29.36m以上短钢柱安装采用从双排架上搭设挑梁的方法进行焊接安装。 3.2.5 最后进行斜拉杆以及钢柱与屋架的连接安装。 3.2.6 压型钢板檩条安装前，须认真熟悉厂家提供的安装图及施工技术交底，首先复核柱距及各檩托标高，为保证内部美观效果，A排及固定端(扩建端)各檩条标高基本在同一个水平面，檩托与预埋件及檩条之间均为焊接连接，安装前必须进行标高及轴线复核，不符合要求的进行相应处理。 3.2.7 压型钢板安装时候首先定好控制线，安装第一块芭时以控制线为标准，并用线锤进行对彩板的垂直度测量，彩板要与上、下翼缘边适当搭接，安装第二块板与第一块板的公、母槽一定要吻合，不得漏出缝隙，要与前块板的上、下檐口对齐，安装适当数量时并用线锤进行复核垂直度，依此类推。 4、工程进度 按项目生产例会所布置的进度计划进行。 5、工程质量标准及质量保证措施 5.1　工程质量标准 5.1.1　固定端围护结构安装允许偏差须符合下表规定（按电力标准） 检验项目 允许偏差（mm ） 立柱中心线对定位轴线偏移 ≤5 立柱垂直度(全高) ≤5 主柱侧向弯曲 ≤h／250，且≤15 墙面檩条间距 ±5 注：h为柱高度。 5.1.2　固定端构件焊