电扶梯及各类门机调试说明.pdfVIP

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电扶梯及各类门机调试说明

E-COM 系统调试基本流程系统调试基本流程 系统系统调试基本流程调试基本流程 一.一. 慢车调试慢车调试 一一.. 慢车调试慢车调试 1. 主电源,制动电阻,编码器线(穿入铁管并与动力线分开走线)制动器电源,制动器反馈 接线正确 2. 上下减速,上下限位信号准确,短接上下限位信号(301—USR,MJ4 的 5#与 6#脚)(301— DSR,MJ5 的 5#与 6#脚)或者将上下限位开关安装到位 3. 确保安全回路中各安全开关复位,如部分安全开关无法复位可短接部分安全回路开关,从 MJP 的 5#脚的 11 短接到 MJP 的 7#脚 42 即除控制柜急停与轿顶急停起作用外其他安全开 关全部短接。但有时会出现安全接触器动作但主板上 X4 安全反馈信号未收到,则按照原 理图逐个排查从 301 到 X4 点的各元件触点(包括对地短路保护器,相序继电器,安全接 触器触点,无机房还需检查 UPS 应急电源的输入输出电缆是否接上,如未安装可短接端子 排上 LI 与 LO,NI 与 NO ) 4. 确保厅门轿门门锁通路,现场无法满足条件的话可通过短接 MP4 的 3#脚与 MP4 的4#脚短 接厅门轿门。 5. 确保主板输入点 X9 的检修信号正确,可短接MJP 的2#脚的 58 与 MP1 的 10#脚的 301 进 行短接,或将轿顶检修手柄插件插入轿顶接线板的 CIB 插件内。 6. 确保 F0-00=1 ,F0-01=1,F0-03 ,F0-04 ,F0-05 该三个参数根据现场电梯的梯速与载重量设 定, F1 组电机参数根据电机铭牌参数设定,(特别注意 F1-06 编码器原点角度与 F1-08 接 线方式,贴于主机铭牌附近,手动更改 F1-06 和 F1-08 时必须将 F0-00 的控制方式改为 0 才能进行修改,修改完成后 F0-01 必须改回 1,但此时需断电重启后才能修改)如果F1-06 编码器原点角度不对则需要进行主机编码器原点角度自学习,自学习分两种,带载荷自学 习和空载完整自学习(注:适用于同步电机)。 带载自学习:带载自学习:将 F1-11 改为 1,操作器上出现 TURN 指示时,按住上行或者下行此时电机 带载自学习带载自学习:: 将运转(注:打开抱闸时电机会发出“嘟” 的声音)待电机自己停止,查看 F1-06 ,F1-08 参数并记录,重复此操作三次,对比 F1-06 参数三次学出的数 值,如误差不大说明自学习成功。(注:此类角度自学习误差相对较大建议 有条件最好用完整自学习方法) 完整自学习完整 自学习::先将轿厢用葫芦吊起,对重用木方或钢管顶起,注意安全,使钢丝绳与主机 完整完整 自学习自学习:: 曳引轮完全脱离,短接主板下方输出点的 Y2 与 M2 (抱闸信号输出),此时 抱匝接触器会动作,抱匝打开,此时会出现 E37 ,属于正常情况,再将F0-01 改为 0 (控制方式改为面板控制),再将F1-11 改为 2 (主机完整自学习)此 1 时操作器会出现 TURN 指示,然后按一下操作器上 RUN 键主机将会转动, 待其自行停止转动后,查看并记录 F1-06 ,F1-08 参数,重复此操作三次,对 比三次学出的 F1-06 参数需要比较接近,然后将 F0-01 改为 1,空载检修运 行电机通过操作器上“》”按键切换到监控电流,电流一般小于 0.5A,说明 编码器角度学习(控制方式改为距离控制) 二.二. 快车调试快车调试 二二.. 快车调试快车调试 1. 安全回路上所有安全开关确保起作用,门锁回路必须接通 2. 慢车运行时监控 F4-03 当前脉冲上行时应该变大,下行应该变小,如果不对可以通过更改 F2-10 实

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