第7讲 低压保护监控装置的整定.docVIP

第7讲 低压保护监控装置的整定 一 现行规范对低压回路的保护要求 1 GB50055-93“通用用电设备配电设计规范”第二章第四、五节对1000V以下 低压电动机规定应装设的保护有： 相间短路保护－由塑壳断路器或熔断器实现； 接地故障保护－由综合保护器或塑壳断路器实现； 过载保护，断相保护，增安型电机tE时间保护－由综合保护器实现； 低电压保护－由综合保护器或接触器实现； 2 GB50054－95“低压配电设计规范”第4章对低压配电线路规定装设的保护有： 短路保护－由塑壳断路器或熔断器实现； 过负荷保护－由综合保护器或熔断器实现； 接地故障保护－由综合保护器或塑壳断路器实现； 3 综合保护器的其它功能－起动时间过长保护，堵转保护、不平衡保护、过载热保护、增安型电机tE时间保护、低电压，过电压，自动再起动，遥控，通信功能等； 二 电动机微机保护器整定计算与工厂默认值 300型--500系列电动机保护监控装置整定值 举例说明如下： 某低压电动机有关数据：YB280M2—2，90kw ，380v，167A，选用电流互感器200/5A 3只、200/1A 1只（供现场电流表用），油泵负载，予期起动时间ts=7.0s，堵转电流7.0倍,最大转矩2.2倍。全压直接起动。供电电缆3×120，铜芯，200m 1基础数据 1.1 电动机额定电流：Im=167 1.2 电流互感器一次电流 200A 1.3 电流互感器二次电流 5A 1.4 机组预期起动时间 1.5 电动机热容量曲线 1.6 YA型电动机的IA/IN和tE时间－电动机铭牌上数据 2 保护值设定 2.1 起动时间过长保护 允许起动时间ts ts=1.2?7.0=8.4s 取9.0s(步长0.1s) (保护器应能正确判断起动过程) 设定范围为：0.1～20.0s 此值宜根据被拖动负载情况现场设定； 工厂默认值：8s trip 2.2 单相接地保护： 构成原理，可能是下三种方式之一： (1) 正常运行、三相平衡时,三相电流的矢量和等于0 (华建模式) (2)三个CT接成零序过滤器的方式； （3）零序互感器接入 工厂默认值： ko? 1.0（设定范围0.5-8） to=0.5s Trip 动作电流倍数设定值不能太小，理由是起动时因电流很大且有非周期分量使得CT饱和加大不平衡度。一般不要小于1倍。 保护延时to的整定，要考虑以下两个因素a)“低压配电设计规范”对切除接地故障的时间要求，移动用电设备不大于0.4s；固定安装设备不大于5s， 2.3 电流不平衡保护,设定范围10%-60% △%的计算公式为： △%=││×100% 一般△%宜整定在15～40%之间 t△的设定：按照△%设定越大，t△越短的原则，可在15～40 s之内选择， 工厂默认值：报警 △%＝20％，跳闸△%＝30％，t△=10s(设定范围1-120s) All-trip Alarm 2.4 堵转保护 该保护在起动时为闭锁状态，起动完成后投用。 堵转电流倍数的设定：ks=1.1?2.2=2.42 取2.4（设定范围2－8倍） 堵转保护延时：tL=5 s （设定范围1.0－25.0s） 式中2.2为电动机最大转矩倍数 工厂默认值：ks =2.5；tL=3 s trip 2.5 热过载保护－反时限特性， 6倍额定电流时保护动作时间设定要考虑的因素： a)当电机制造厂能提供正常稳态发热限制曲线时，应按此曲线设定，使保护曲线位于该发热限制曲线的下方。 b)当无法取得电机的发热限制曲线时，可按躲过起动设定 当TL设定为7s，不同过载倍数时的保护动作时间如下： 当过载1.10倍时,动作时间 s 当过载1.2倍时,动作时间 s 当过载1.5倍时,动作时间 s 当过载6.0倍时,动作时间 s 当起动时,动作时间 s 注：起动时 K1=0.5,运行时 K1=1.0 工厂默认值：TL= 7 s(跳闸)，报警 90% All-trip Alarm 人工复位 2.6 断相保护 保护器应能正确识别电动机回路断相，任一相电流=0 保护动作时间 工厂默认值td=2.0 s 2.7 tE时间保护 什么是tE时间？有关标准对该保护的要求见GB3836.3 P175,198 该保护起动完成后自动投入,起动时闭锁 关于T7时间的换算： 例如，某电机堵转电流IA/IN=5.4倍,tE=13.4s,则 该电机的等值 s 取 9.38?0.9=8.4 s （考虑可能有10％的延时误差） 当过载5.4倍时,保护动作时间 s?13.4 s