粉粒料包装机供料部分理料盘方案设计.docVIP

粉粒料包装机供料部分理料盘方案设计 设计任务。 设计一粉粒料包装机供料部分的理料盘机构，要求能实现原料的分离--定量，包装机的生产率为80袋/转。定量精度要求不高，原料密度比较稳定，黏度较小。 方案比较。 分离—定量是粉粒料供料的主要问题。常用的定量方法主要有两种：第一种是按体积定量，其定量机构的结构较简单，调节方便，但定量精度不高，误差一般只能控制到2%--3%，适宜于小定量、微细粉体料供料后的再加工。第二种是重量定量法，误差可控制到0.1%，但供料机构的结构比较复杂，一般适宜于视密度不稳定、易受潮结块的颗粒料的定量包装，对昂贵物料或加工工艺严格（如精确配方、精确用料量）的粉粒料应采用重量定量法。 分析题目要求，应采用体积定量法。常用的体积定量法主要有： 转盘容杯式供料机构。 如图，转盘上有4个圆筒状量杯，用活门封底口，护圈、罩、转盘组成一容料室，工作时，料由料斗落入容料室，转盘在转动中由刮板将料拨入容杯并并刮去溢出部分，装满料的容杯随转盘转到卸料工位，顶杆拨开活门底盖，，粉粒料倒落，完成供料过程 当需要调节定量时，可更换量杯，或者在原容杯中套容杯，调节范围比较小，设备更换比较麻烦 转鼓式供料机构。 如图，转鼓式供料机构由料斗、转鼓、等。料斗计量容腔容量调节更换计量精度与上述容杯式相近。特点结构简单，装量。适用于流动性较好的定量包装。螺杆式供料机构结构主体是缸体和柱塞。当柱塞向左移动是，吸动活门闭合，料斗中的物料填充缸内，当柱塞向右移动时，推动物料，打开活门使料由出料口落入容器中。柱塞式适宜于流动性较差的物料，结构简单，但定量准确度较低。 3.最终方案。 综合分析各种方案的特点，结合题目，考虑到机构的实用、易用以及便于生产加工维护等各种因素，选用转盘容杯式供料机构，同时为了方便的调节定量，选用下面图示的转盘可调容杯式供料机构： 该机构定量杯装在理料盘上，动量杯装在落料盘上，需要调节容量时，可通过调节机构调整理料盘的高低，调节两个量杯的重叠部分，即可实现定量调节。 为了加工和安装方便，将罩和刮板结为一体，理料盘和护圈一体，量杯可更换，以增大调量范围，因此理料盘上定量杯安装孔为沉头孔，定量杯靠自身重力和与动量杯相套来固定。