试论颜色级检验技术难点与应用.docVIP

试论颜色级检验技术的难点及应用 　　摘 要：为提高棉花检验技术水平，GB1103.1-2012锯齿加工细绒棉标准实施，要求颜色级检验技术应用到棉花质量检验中。但受一些因素影响，颜色级检验技术应用中存在一些问题。本文对颜色级检验技术的难点进行分析，为棉花品级检验工作的顺利开展提供参考 关键词：颜色级检验；技术；难点；应用 DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.21.118 颜色级应用于棉花颜色的评定，依据棉花黄色深度棉花被分为黄染棉、淡黄染棉、淡点污棉、白棉，是评价棉花品质考虑的重点内容，因此，加强棉花颜色级检验研究，对棉花品质的准确评定，提高棉花应用价值具有重要意义 1 颜色级感官检验难度大 色度上棉花颜色变化呈现三维渐变，不过对其进行空间真正意义的分割难度较大，因此，为降低棉花颜色的区别难度，人们对棉花颜色类型进行适当划分，即，依据棉花黄色程度将棉花划分为黄染棉、淡黄染棉、淡点污棉、白棉四种类型。其中正常棉花底色多呈现乳白色或白色，属于白棉。棉花生长期间，受虫害、干旱等因素影响死亡的棉纤维多呈现深黄色。同时，棉花存储期间受时间、湿度、温度等因素影响也会呈现深黄色。研究发现，棉花颜色受敏感程度、饱和程度影响，为便于识别人们提出运用反射率、黄度两个重要指标进行评定。人们观察到的棉花正是这两个指标的综合反映，符合棉花颜色图划分走势，即，反射率、黄度为斜线与曲线。在实际检验中，用感官对颜色级进行检验的难度较大，为保证检验质量，运用颜色级知识时，检验人员应不断的思考与总结规律，并进行长时间的锻炼 2 实物标准比对要求严格 棉花检验中品级和颜色级依据的标准存在较大差别，尤其颜色级检验步骤要求较为严格，要求先对棉花进行分类，而后进行定级。其中分类指先对其所属的类型加以判断，而后确定所属的级别。品级一个级仅有一块样品，而颜色级一个级别的每盒中包括四块反射率与黄度不同的样品。因此，为确保检验结果的准确性，应做好以下工作：一方面，初步判断棉花样品，确定属于黄染棉、淡黄染棉、淡点污棉、白棉中的哪一类。相邻类级别的判定依据为：超过相邻类相邻级或黄度相近的第一块。同时，还应注重亮度的判定，当亮度超过相邻类相邻级的第一块时，需对本类上一级实物标准进行对比。另一方面，确定样品类别后，对所述级别进行判断，认真观察样品黄度，原因在于当前实物标准一级含有四块，尽管其处于统一级别，但在亮度与黄度上存在一定差异，对比时应将接近或相应黄度块找准，而后进行亮度的对比 为提高检验准确度，应注重实物标准的正确比对，原因在于品级实物标准一般情况下为每级一块，实际操作中会出现样品状态与实物标准不对应的情况，此时需在认真研究品级文字描述的基础上进行判断。而采用颜色级检验技术可防止上述不良状况的发生，颜色级检验对棉花特点的涵盖较为全面，每级的四块棉花展示出了该级棉花特殊范围，因此，为保证检验质量，实现感官检验结果的准确性，检验员应确保颜色级实物标准的正确使用 3 分级类型图线不易理解 理解分类类型图线时，需重视颜色级分级图上存在的自右向左倾斜的曲线。由相关理论得知，当棉花的反射率较低时，黄色深度会小一些，与黄色深度大、反射率高棉花视觉上较为接近，因此，类型线呈现由右上向左下倾斜的状态。但应引起重视的是：棉花的反射率高，吐絮相对较好，成熟度高，黄色深度稍大，不过并不会影响对其质量的评定，这一点是颜色级和品级评定差别最大之处。当棉花反射率低，黄色稍深，吐絮较差，成熟度低，质量相对越差，因此，反射率低时，对黄色深度具有越高的要求，类型线呈现由右上向左下倾斜和棉花自然生长状态相符 依据黄色深度进行判断，即便处于同一类型，其反射率也处在较大差别。依据反射率可将棉花划分成不同级别，尤其根据视觉特征得知，当反射率相同时，棉花越黄反而感觉越亮，等级线向右下倾斜，使得相同等级的棉花给人亮度相同的综合感觉。分析棉花自然生长特点，不同地域的棉花颜色不同，反射率也不同，黄色较浅，对应越高的反射率。黄色深度高，反射率反而越低，因此，级别线由左上向右下倾斜，与棉花地域特点相符 依据棉花颜色级相关标准，运用颜色级检验技术的目的在于实现感官检验向仪器化检验的实现，降低人为感官带来的误差，从而提高检验的权威性、普遍性以及科学性。但实践中目光感光检验仍不可缺少。因此，棉花加工之前应注重对棉花繁育、种植、采购以及扎花等环节的考虑，将其与最新的棉花标准对照。同时，确保颜色级技术的合理运用，检验员尤其应认真学习标准内容，掌握检验方法与技巧，借助实物标准对观察结果加以校准。而且平时注重与同事的交流，相互借鉴检验经验，不断提升自身检验水平。除此之外，棉纺企业应注重定期举行颜色级检验技术培训活动，邀请知名技术专家为检验员讲解颜色级检验专业