泥水与网格盾构施工技术简介.ppt

施工要点 （1）水力出土地面施工配合设施 配合设施主要有水泵房。水泵房设置在水源边，一般配有数量多级泵为水力出土提供足够量的压力水，供水量按每小时推进土冲刷成泥水(稀释比宜按1：10～14)加之扬水器工作水流量所确定。水泵安装时可将管路串联，以便提高工作水压力，但要顾及水泵的使用性能。 （2）出洞口处理 盾构出洞时，当网格切入土体进行出土冲刷过程中，大量泥水将从洞门与盾构空隙间流入工作井内，因此在盾构出洞前必须安装环形海绵止水设施，以防止泥水流失。 （3）出洞段水力出土机械过渡转换 由于出洞段期间盾构后的工作车架难以安置到位，故车架上的水力出土机械未能及时发挥泥水输送作用，需在井底安置一台扬水器并配置相应临时管路作为过渡水力出土方法。随着距离增长，车架安置到位后可恢复正常的水力出土机械。 (续) 施工要点 （4）盾构推进与水力出土相互协调关系 进土位置和面积的设定：盾构正面水枪冲刷以径向冲刷为主，使用时要不停地旋转水枪，使水枪冲刷形成一个面。根据盾构姿态及趋势合理使用水枪，冲刷程度以盾构推进推力在2000～2400t左右时能慢慢地向前推动为主。在施工中遵循以下原则：有进有出、面大坑浅、表湿内干、底部带挤、多点冲土、勤冲勤纠。 网格盾构每环出土率控制在90％～95％较为合适，控制推进出土量主要与网格封板开启面积的大小及正面土体的可塑性相关，这样当土体可塑性较好时，应相应减少封板开启面积，若土体可塑性较差时，应相应增大封板开启面积，并可利用水枪直接对封板外的正面土体进行冲刷。 盾构推进时的进土量与水力出土相平衡，可按水力出土输送流量来控制进土量，在施工时可减缓推进速度或分阶段连续性地完成每环推进与出土工作量。 (续) 施工要点 （5）同步注浆及二次注浆 同步注浆： 在隧道施工过程中，同步注浆是填充盾壳与管片圆环间的建筑空隙和减少后期沉降的主要手段，也是盾构推进施工中的一道重要工序。盾构在整个推进过程中的注浆，选择具有和易性好、泌水性小的浆液，并进行及时、均匀、充量压注，确保其建筑空隙得以及时和充量的填充。 盾构推进时采用的惰性浆液稠度控制在9～11cm。在拌浆过程中，应严格按照浆液配比来拌制浆液。浆液压注做到及时充量，在施工时采取推进和注浆联动的方式，压浆从衬砌压浆孔注入地层，压浆量控制在建筑空隙的150％～200％。 压浆材料采用惰性浆液，以细砂、粉煤灰和膨润土等材料为主。 二次注浆： 二次注浆主要用于盾构出洞段、过防汛大堤以及隧道特殊段的土体巩固。具体压浆视实际情况从衬砌预留孔中注入地层。 压浆材料以水泥、粉煤灰和膨润土等材料为主。 (续) 施工要点 （6）盾构推进轴线控制 网格式水力机械出土盾构在粘土层推进时，在正面土体挤压作用力情况下，易使盾构向上偏离轴线，可在调正千斤顶编组的纠偏措施下，采取增加开启网格下部封板及相应地关闭上部进土封板，来变换进土部位以促使所要求的纠编目标。 盾构推进出现平面偏离轴线时，同样可采取变换左右出土部位来配合盾构纠偏。在可塑性较差的土层中盾构纠偏时，可用水枪冲刷纠偏进土孔位外的土体。 （7）全挤压推进转换条件 水力出土盾构转换为全挤压推进，应具备如下条件： 盾构穿越沿线地表不受隆起变形影响，穿越土层应是软弱的可塑性较好的粘士层，闭胸挤压推进时盾构继续具有控制推进轴线纠偏能力，盾构推进坡度变化而不影响衬砌拼装等条件。在转换为全挤压推进还应根据施工实际情况，逐渐地减少推进土量，直至进入闭胸推进状态，在作闭胸全挤压推进施工中仍须保留水力机械的设施，以便随时恢复水力出土。 (续) 施工要点 （8）衬砌拼装 水力出土盾构的衬砌拼装作业环境不同于其它盾构，水力机械系统在施工时易造成工作面区域积水现象，若在拼装作业期间未将水及时排除，往往影响对衬砌的正确定位，衬砌环面间夹带杂物等现象，危及衬砌成环质量。因此，对于水力出土盾构应严格避免工作区域内大量积水，在增设排水设备前提下，应及时处理好水力机械管路渗漏水点，为衬砌拼装创造良好的作业环境。 （9）地表沉降控制 由于网格盾构在推进中对