量具的分类和使用课件课件.pptx

量具的分类和使用;一、量具的分类; 量具按照用途和结构性能分可分为以下几类： 1、长度量具 2、角度量具 3、形位公差量具 4、表面质量量具 5、齿轮量具 6、螺纹量具等。 ;1.1量具的分类;5;6;7;1.2量具的分类;9;10;1.3量具的分类;12;13;1.4量具的分类;15;1.5量具的分类;17;18;1.6量具的分类;20;二、量具的使用;我们厂里面现在都有哪些量具呢？;外径千分尺 :0-25mm、50-75mm、75-100mm 内径百分表 :35-50mm、50-160mm、18-35mm、50-100mm 水平尺 :60cm、100cm、90cm 钢板直尺 :300cm 钢角尺: 300mm、500mm 卷尺 :5m、10m 框式水平仪 :300x300 游标卡尺 :150mm、300mm、500mm 高度游标卡尺: 0-500mm 深度游标卡尺 :0-300mm 万能角度尺、粗糙度样板? 圆弧样板、?三角尺?、直角尺; 车间中常用的量具;1、游标卡尺;1.1游标卡尺介绍;27;28;29;;;;33;;;;1.4 游标卡尺的使用方法;1.4 游标卡尺的使用方法;1.4 游标卡尺的使用方法;1.4 游标卡尺的使用方法;1.4 游标卡尺的使用方法;1.4 游标卡尺的使用方法;2、外径千分尺;;;;;;;;; 2.4 千分尺的使用方法 ;使用千分尺测量零件尺寸时，必须注意以下几点： 1）使用前，应把千分尺的两个测砧面揩干净，传动测力装置，使两测砧面接触（若测量上限大于25mm时。在两测砧面之间放入校对量杆或相应尺寸的量块），接触面上应没有间隙和漏光现象，同时微分筒和固定套间要对准零位。 2）转动测力装置时，微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没有任何轧卡和不灵活的现象。如有活动不灵活的现象，应及时的检修。; 3） 测量前，应把零件的被测量表面揩干净，以免有脏物存在时影响测量精度。绝对不允许用千分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面的精度。用千分尺测量表面粗糙的零件亦是错误的，这样易使测砧面过早磨损。 4 ） 用千分尺测量零件时，应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆，使测砧表面保持标准的测量压力，即听到嘎嘎的声音，表示压力合适，并可开始读数。要避免因测量压力不等而产生测量误差。 绝对不允许用力旋转微分筒来增加测量压力，使测微螺杆过分压紧零件表面，致使精密螺纹因受力过大而发生变形,损坏千分尺的精度。有时用力旋转微分筒后，虽因微分筒与测微螺杆间的连接不牢固，对精密螺纹的损坏不严重，但是微分筒打滑后，千分尺的零位走动了，就会造成质量事故。 ; 5）使用千分尺测量零件时(图2-5)，要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直，不要歪斜。测量时，可在旋转测力装置的同时，轻轻地晃动尺架，使测砧面与零件表面接触良好;用千分尺测量零件时，最好在零件上进行读数，放松后取出千分尺，这样可减少测砧面的磨损。如果必须取下读数时，应用制动器锁紧测微螺杆后，再轻轻滑出零件，把千分尺当卡规使用是错误的，因这样做不但易使测量面过早磨损，甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度。 7）在读取千分尺上的测量数值时，要特别留心不要读错0.5mm。 ;8）为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次。尤其是测量圆柱形零件时，应在同一圆周的不同方向测量几次，检查零件外圆有没有圆度误差，再在全长的各个部位测量几次，检查零件外圆有没有圆柱度误差等。 9）对于超常温的工件，不要进行测量，以免产生读数误差 ;10）用单手使用外径百分尺时，如图2-6（a）所示，可用大拇指和食指或中指捏住活动套筒，小指勾住尺架并压向手掌上，大拇指和食指转动测力装置就可测量。用双手测量时，可按图2-6（b）所示的方法进行。值得提出的是几种使用外径百分尺的错误方法，比如用百分尺测量旋转运动中的工件，很容易使百分尺磨损，而且测量也不准确；又如贪图快一点得出读数，握着微分筒来挥转(图2-7) 等，这同碰撞那样，也会破坏百分尺的内部结构;3、内径百分表;;;3.2 使用和注意事项 ;4） 用内径指示表与外径千分尺对零位：手握手柄将内径指示表测量端放入外径千分尺两测量面间，左右摆动直管，找到最小值，找到最小值后停止摆动，另一只手去转动表圈使表盘上的零刻线与指针重合，重合后记住mm指针所处的位置。这时指针与mm指针所处的位置就是外径千分尺的尺寸反映到百分表上的具体位置，如图12-22所示。 ? ;5）? 测量：将测量端倾斜放入被测孔内，定位护桥这边先进，再按压定位护桥将固定测杆这边放入，测量端放入孔内后将内径指示表竖直，然后左右摆动直管，使内径指示表在轴向上找到最小值，即为孔的直径。对于两平行平面间的距离