热轧及正火钢的焊接修改.ppt

选择焊接线能量及其相关参数的基本原则是，在保证质量的前提下尽可能提高生产率，降低生产成本。线能量对焊接质量影响之大小与被焊金属的焊接性有关，主要取决于金属在焊接参数变化时对接头的性能及裂纹率影响的程度。主要考虑过热区的脆化和冷裂两个因素。各类钢的脆化倾向和冷裂倾向不同，对线能量的要求也不同。 焊接碳当量(Ceq)小于0.40%的热轧及正火钢(如Q295 、09Mn2Si和Q345 )，这类钢主要靠固溶强化提高强度，线能量的变化对接头性能无明显的不利影响。即当线能量较大时，接头仍可保证有足够的塑性和韧性；线能量较小时也不致出现淬硬组织或冷裂纹。因此，在保证焊缝成形良好的条件下不必对线能量作过多的限制。当然，用略小的线能量对提高热影响区的韧性更为有利。 4. 焊接线能量 三、热轧及正火钢的焊接工艺 当焊接碳当量为0.40%~0.60%的热轧及正火钢Q390和18MnMoNb时，由于合金元素较多，淬硬倾向加大，马氏体的含碳量也提高，小线能量时冷裂倾向就会增大，过热区的脆化也变得严重，因而线能量亦不宜过小。 但在加大热输入、降低冷速的同时，过热区因沉淀强化相的溶解而造成脆化，故线能量不宜过大。即在焊接这类钢时，线能量的上限应当是保证过热区不会出现由于沉淀强化相溶解而造成的脆化。在这种情况下采用大热输入的效果不如采用小热输入＋预热更有效。预热温度控制恰当时，既能避免产生裂纹，又能