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浅析机械设备无损检测与安全 　　摘要：本文首先对无损检测的方法做出阐述，并讨论了在进行机械设备无损检测时的注意事项，最后分析了机械设备无损检测在安全管理中的重要性和注意事项。希望本文能为企业提供了更好的设备维护的保证，促进我国工业企业的发展 关键词：机械设备；无损检测；安全维护 近年来我国工业的发展取得了举世瞩目的成绩，机械设备作为现代工业生产的重要资源，其无损检测与安全具有重要意义。当前无损检测作为不影响、不损害机械设备的一种特殊而有效的检测技术，在机械设备的检测中得到了十分广泛的应用，其重要性正在得到不断的体现。随着科技水平的提高，机械设备的结构也日趋复杂，然而在实际工作中机械设备的安全运行方面存在许多事故隐患，假使对于机械设备使用得不合理或对其检测得不到位，管理不合理的话，会产生一系列的不良影响 一、无损检测的方法概述 当前技术较为成熟的无损检测方法主要包括超声波检测、射线检测、电磁涡流检测、磁粉检测、渗透检测等 1.1 渗透检测 渗透检测是将渗透剂涂抹在零件的表面，渗透剂在渗入缺陷后对表面进行清理，然后再用显像剂利用缺陷处的毛细作用将渗透剂尺寸要比实际缺陷有所放大，因此易于观察，对于表面缺陷具有很好的检测效果 1.2 射线检测 射线检测是利用射线穿过物质时与物质中的原子产生碰撞引起能量转换，通过检测辐射出的射线强度分布来判断缺陷的位置和大小 1.3 超声检测 超声检测是利用高频声波在零件中的传递和反射的原理来探测缺陷的位置，目前超声检测是国内外企业最常采用的无损检测方法 1.4 电磁涡流检测 电磁涡流检测是利用电磁感应原理来探测点到材料表面和浅层缺陷的方法，尤其对于热处理材料检测效果最好 1.5 磁粉检测 磁粉检测是利用给零件施加磁场使其被磁化后，其缺陷处产生的漏磁场与磁粉产生吸引作用从而将缺陷的形状和位置在零件表面显现出来的方法 这些方法在实际操作过程中要因地而异、因时而异，因物而异才能起到良好的无损检测效果 二、在进行机械设备无损检测时的注意事项 我国有大量的工矿企业存在，所以机械设备的无损检测是一件十分重要的事情，就目前来看，我国机械设备的无损检测主要存在以下问题： 首先，由于机械设备的制造厂商有很多，每台机械设备的来源可能不尽相同，并且目前的无损检测技术尚未完全成熟还存在许多不足，能检测到的安全隐患也是有限的，继而造成在无损检测上各层次方法是不一致的。无法知其本质，这就会导致我们对机械设备维护时不知从何下手、如何检测和维护；其次，就算是机械设备的来源是相同的，但使用者肯定是不同的，因此机械设备所使用时的环境是各不相同的，包括自然环境和人为环境，比如说温度、地理位置、湿度、污尘等等都是会影响机械设备的检测结果的，而且机械设备在工矿企业中存在比较多，不仅是环境问题，设备管理人员也是不同的，专业知识、认真程度、操作规范等等 抛开来源不说，当前我国的机械设备在日常使用中本身就存在着许多问题，尤其是如果这些问题不能及时解决的话，无论是对企业员工的安全还是对企业自身都会是致命的伤害，而对于机械设备检测过程中产生问题的原因可大致归为两个主要方面，即人为和非人为，也就是人的不安全行为和机械设备本身所存在的隐患 2.1 人为因素。第一、机械设备无损检测中人的不安全行为，包括：操作不完全、作业不按规定、违反劳动纪律、操作失误等。而造成这些行为的主要原因可分为①人的安全意识淡薄，安全知识缺乏。譬如不愿意改变己经掌握了的作业方法和程序即所谓的操作习惯，不积极进取掌握更加合适的作业方法和程序。②忽视检测机械操作过程中必要的程序。一部分工作人员为了懒省事，会做出一些简省正确操作程序的做法，一旦操作成功，得到比较相同的成果就会延续上面的操作程序进行操作，这是造成企业事故频发的主要原因之一。第二、就是人员管理上的缺陷，问题主要表现在：机械设备的无损检测组织设计中存在没有专项的安全生产措施内容或偏于简单流于形式，安全管理资料中把专项施工方案和施工组织设计混为一谈，这就要求管理者在此方面必须加大管理力度 2.2 非人为因素，即物的不安全因素分析。物都具有不同形式、性质的能量，一旦操作不正确将会引发工业事故。所以，我们在进行机械设备的无损检测时，物的不安全因素也是极易发生的，物的不安全因素一般都与人的管理或行为有关。这几种因素交织在一起，就会产生事故发生的时间与空间诱因。所以，物的不安全状态是发生事故的直接原因 三、机械设备无损检测在安全管理中的重要性和注意事项 我国工矿企业机械设备的定期无损检测是十分必要的，这直接关联到了人身安全企业安全等重要问题上 3.1 无损检测对安全管理的重要性 通过对机械设备金属结构的无损检测，可以起