厂房工艺管道施工方案／贵州／支架制作安装.docVIP

目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、拟订编制其他相关施工方案及措施 四、管道施工质量保证体系 五、施工准备 六、施工程序 七、支架制作安装 八、特殊管道安装 九、压力试验与管道吹洗 十、设备运输吊装就位 十一、管道材料的验收管理 十二、安全文明施工 十三、人力、机具计划 十四、施工进度计划及保证措施 一、工程概况 （一）工程简介 1、工程名称：贵州振华新云科技有限公司钽铌加工项目 管道安装工程 2、工程地点：贵州省凯里市炉山工业园区 3、新云科技有限公司凯里分公司炉山厂区管道安装包括以下系统： (1)雨水管道系统和生活污水管道系统 雨水和生活污水使用HDPE双壁波纹管，品牌为联塑，环刚度为SN4，但横穿马路的HDPE双壁波纹管环刚度须达到SN8，检查井底座也采用HDPE材料，做法参照国家建筑标准设计图集02S515图集；井直径为800mm,井盖采用50mm厚的复合材料井盖，生产废水排水管直管间隔25米和管道转弯处设三通检查孔。排污管入口均制作安装过滤网，过滤网孔径 为15 mm，路边的水篦子用5mm厚的钢板焊接后热浸镀锌而成，具有相当的承载能力。 (2)工业污水管道系统 工业污水管道系统采用PE管材及附件，品牌为联塑，管道沿道路两则敷设，直管间隔25米和管道转弯处设三通检查孔。 雨水管道、生活污水管道及工业污水管道的图纸及技术要求见《厂区排污管道平面布置图》 (3)自来水管道系统 自来水室外管道采用PE管，室内管道采用PPR管，品牌为联塑 具体系统及技术要求见《炉山厂区自来水给、排水管道平面图》及《炉山厂区自来水给、排水管系统图》,从厂区到办公区自来水主管道见《厂区排污管道平面布置图》 (4)纯水管道系统 纯水管道系统及详细技术要求见《纯水管道系统图》及《纯水管道平面布置图》。 (5)工艺管道系统 ①HF管道系统和试剂H2SO4管道系统 HF管道系统和试剂H2SO4管道系统管材采用钢衬PE管，钢管壁厚≥3.5mm,所衬PE的厚度≥4.0mm，（衬塑管道已由我方准备好，不列入安装方的材料费用），阀门全部采用PP法兰球阀，阀门连接密封全部采用厚度为3mm塑料王。 ②工业H2SO4管道系统 工业硫酸管道系统管材采用无缝钢管，阀门采用1Cr18Ni9Ti不锈钢法兰球阀，法兰之间的密封采用厚度为3mm的塑料王 ③NH3管道系统 NH3管道系统和蒸汽管道系统属于压力管道系统，要求安装方具备相关的资质证明，NH3管道系统管材采用国内知名企业及大企业生产1Cr18Ni9Ti不锈无缝钢压力管道, 公称压力PN为2.5MPa阀门材质于管材相同的截止阀。NH3管道外用不低于30mm厚的橡塑保温管进行保温，外用0.5mm厚铝箔进行防护。 ④液碱管道系统 液碱管道系统采用PPR管道，阀门采用法兰式PP阀门。 以上工艺管道系统及详细技术要求见《工艺管道平面布置图》、《分解、清液萃取厂房工艺管道图》、《清夜萃取厂房试剂硫酸工艺管道图》、《氧化铌厂房工业硫酸、氨气工艺管道图》、《氧化钽、氟钽酸钾厂房硫酸、氨气工艺管道图》 (6)蒸汽管道系统 蒸汽管道均采用无缝钢管,公称压力PN为1.25MPa，阀门均采用蒸汽截止阀J41T-16，工作压力与管材相同，管材、阀门及附件选用国内知名品牌及大型企业产品；蒸汽管道在试压合格后，除锈、除焊渣、涂防锈漆一遍，外包岩棉管单边厚度为80mm，用钢丝网固定后外裹一层玻纤布；再用0.5 mm的铝皮包实。管道安装过程中，如遇有与其他管道或梁柱相碰的，可根据现场情况作适当调整。原则是有压让无压，小管让大管，管道施工应严格遵守有关施工验收规范；蒸汽管道安装支架或吊架，可参照03S402图集，特殊的支架或吊架由安装单位现场确定，并符合施工验收规范。 蒸汽管道系统及详细技术要求见《厂区蒸汽管道平面图》及《厂区蒸汽管道系统图》 (7)压缩空气管道系统 压缩空气管道均采用304不锈钢无缝管,工作压力PN为1.0MPa，阀门采用截止阀和球阀，材质、工作压力与管材相同。DN＜50mm,采用球阀Q11F-16P；DN≥50mm，采用截止阀J41W-16P，储气罐加装安全阀A48Y-16 DN25.管道、阀门及附件采用国内大型企业及知名品牌产品 压缩空气管道系统及详细技术要求见《压缩空气布置平面图》及《压缩空气管道系统图》 (8)冷却循环水管道系统） 循环水的给水管均采用PE给水管，热熔接；室外给水管采用PE给水管，PN=1.25MPa，电熔接，当车行道下埋深覆土小于700MM时采取保护措施,塑料管材、阀门及附件选用联塑品牌产品；冷却塔冷却循环水管均采用热镀锌钢管，采用法兰及焊接连接。关于阀门，当循环给水管：DN≥50mm，采用弹性座封闸阀Z41X-16。，工作压力与管材相同。 冷却循环水系统及详细技术要求见《厂区氟钽酸钾、氯化钾厂房管道平面图》