VL PR-1002-02 纯化水系统的再验证方案.docVIP

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VL PR-1002-02 纯化水系统的再验证方案

目 录 1.引言 1.1概述 1.2目的 1.3文件 2.检查 2.1 微孔过器完整性 2.2 呼吸器完整性 2.3 仪器、仪表的校验 3.运行确认 3.1 多介质机械过滤器运行 3.2 活性炭过滤器运行 3.3 一级反渗透装置运行 3.4 离子交换(混床)器运行 4.纯化水监测 5.纯化水系统清毒 6.评价与分析 7.验证与再验证 8.最终批准 1.引言 1.1 概述 设备名称:纯化水系统 生产厂家:江苏宝应华东净化设备有限公司 设备型号:LD-3000 出厂日期:2008年8月 公司编号:FZ-008A/008B 位 置:制水间 本纯化水系统包括多介质机械过滤器、活性炭过滤器、一级反渗透、离子交换器(混床)、纯化水贮罐、纯化水泵和管道系统,主要为冻干粉针剂车间提供注射用水水源、容器具粗洗用水。 本纯化水系统生产能力为: 3.0T/h 本纯化水管道系统采用循环布置。 本纯化水系统采取集中控制,也可分段手动控制 1.2 目的 确认已运行1年的冻干粉针剂车间纯化水系统能够提供数量稳定,质量合格的工艺用水。 1.3 文件 文 件 名 称 存 放 地 点 纯化水系统设计图 生产部、公司档案室 纯化水设备安装调试记录 冻干粉针剂车间、公司档案室 纯化水管道安装记录 冻干粉针剂车间、公司档案室 制水工序岗位标准操作程序 冻干粉针剂车间、公司档案室 一级反渗透装置标准操作程序 冻干粉针剂车间、公司档案室 YHZ-3m3/h离子交换器标准操作程序 冻干粉针剂车间、公司档案室 LD-3000纯化水系统维修指南 冻干粉针剂车间、公司档案室 饮用水质量标准 质监部(中心化验室)、公司档案室 纯化水质量标准 质监部(中心化验室)、公司档案室 合格标准:图纸、文件齐全,并已归档。 检查人: 复核人: 日期: 2.检查 2.1 微孔过滤器完整性 2.1.1操作方法:将清洁后的微孔过滤器外壳与经浸润过的(浸润剂,纯化水:异丙醇=6:4)单层聚四氟乙烯滤芯组装,按起泡点试验的标准操作程序执行。 2.1.2检查:起泡点压力(本聚四氟乙烯滤芯起泡点压力为0.12MPa)。 2.1.3判断标准:起泡点压力≥0.12Mpa 结论: 检查人: 复核人: 日期: (见过滤装置起泡点试验记录) 2.2 呼吸器完整性试验 2.2.1操作方法:将清洁后的气体除菌滤器外壳与经浸润过的(浸润剂,纯化水:异丙醇=6:4)单层聚四氟乙烯滤芯组装,按起泡点试验的标准操作程序执行。 2.2.2检查:起泡点压力(本聚四氟乙烯滤芯起泡点压力为0.12MPa)。 2.2.3判断标准:起泡点压力≥0.12Mpa 结论: 检查人: 复核人: 日期: (见过滤装置起泡点试验记录) 2.3 仪表、仪表的校验 合格标准:仪器、仪表均在校验有效期内,并有合格证。 结论: 检查人: 复核人: 日期: (见仪器、仪表检查记录) 3.运行确认 3.1 多介质机械过滤器运行 3.1.1操作方法:开启原水泵,控制流量在7m3/h(设计最大流量14 m3/h),进饮用水于多介质过滤器,运行10min后,每隔1h取样1次,共取4次。 3.1.2 检查:澄明度。 3.1.3 判断标准:滤过水的澄明度明显好于未滤过水。 (见多介质机械过滤器、活性炭过滤器运行检查记录) 结论: 检查人: 复核人: 日期: 3.2 活性炭过滤器运行 3.2.1操作方法:接经多介质机械过滤器滤过的饮用水进活性炭过滤器,控制流量在7m3/h(活性碳过滤器设计最大流量为17.7 m3/h,控制流量在7m3/h是为与多介质机械过滤器同步),运行10min后,每隔1h取样1次,共4次。 3.2.2检查:澄明度。 3.2.3判断标准:活性碳吸附后水的澄明度明显好于未吸附前 (见多介质机械过滤器、活性炭过滤器运行运行检查记录) 结论: 检查人: 复核人: 日期: 3.3 一级反渗透装置运行 3.3.1操作方法:将多介质机械过滤器、活性炭过滤器处理后的饮用水通过精密过滤器,进入中间水箱,待中间水箱贮存其装量的1/2时,开启一级反渗透装置。设定进水量5m3/h、工作压力0.13~0.17MPa,每隔2小时测试电导率和制水量,开启运行时间为6小时。 3.3.2检查:产水量、电导率。 3.3.3判断标准: 产水量≥2.4m3/h(额定产水量的80%) 脱盐率≥97%(电导率符合规定) (见制水工序岗位生产记录) 结论: 检查人: 复核人:

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