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- 2017-06-03 发布于河南
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国内、出口纸箱质量协议
纸箱质量技术协议
甲方:重庆光宇摩托车制造有限公司
乙方:
由 (以下称: 乙方)提供出口包装纸箱给重庆光宇摩托车制造有限公司(以下称:甲方)使用。甲方和乙方在遵守前期签定的《纸箱质量技术协议》的基础上,经双方协商,补充此协议。
乙方必须保证包装纸箱品质,甲方可随时随机对乙方的提供的国内、出口包装纸箱进行抽样试验,乙方出口包装纸箱的技术指标必须满足以下规定要求:
一、国内箱(五层)技术要求与验收标准:
序号 检验
项目 技术要求 引用标准 检验方法 备 注 1 外观 图文印刷正确、清晰,位置准确,不应有偏斜。
2、包装箱外表面、文字印
刷应符合国家相关规定产品、技术文件的要求。 1、GB191-2000
包装储运图示标志。
2、需在包装箱小面正上方印刷配套厂出口商检代码。 1、目测。 2 尺寸 长、宽、高按订单要求,公差±6mm(编码见附表)。 五层重型瓦楞纸箱尺寸偏差。 1、钢卷尺。 3 表面处理及涂装要求 添加脱水剂(防水处理,表面呈水珠)。 1、将水浇在纸箱表面用
布擦干检查无渗透。 4 性能 1、戳穿强度 ≥7.7J。
2、耐破强度 ≥980kpa。
3、边压强度 ≥5800N/m。
4、原纸水分的测定。
5、原纸定量的测定。
6、摇盖耐折次数。 1、GB/T4857.4-92
压力试验方法。
2、GB/T4857.5-92
纸箱耐冲击试验。
3、GB/T16718戳穿试验。 1、第1、2、4、5项按纸箱样件目测、用手指按压判定;半年外送五九所1件/次作物理性能试验。
2、空箱承压450kg,0.5小时不出现塌箱,变形。
3、第6项面里纸180°
往返折叠5次不破损。 5 材质 1、面纸:≥170g 1A级箱板纸。
2、里纸:≥180g B2级箱板纸。
3、瓦纸≥130g B150级高瓦。
4、格纸≥110g B级普瓦。 GB/T16718-1996
包装材料,重型瓦楞纸板。 根据纸箱样件目测、
用手指按压判定。2 注:未注明检验项目按双方已确认的产品图或样品执行。
二、出口纸板、纸箱技术要求与验收标准:
1、成车、散件五层纸箱技术要求与验收标准:
序号 检验
项目 技术要求 引用标准 检验方法 备 注 1 外观 图文印刷正确、清晰,位置准确,不应有偏斜。
2、包装箱外表面、文字印
刷应符合国家相关规定产品、技术文件的要求。 1、GB191-2000
包装储运图示标志。
2、需在包装箱小面正上方印刷配套厂出口商检代码。 1、目测。
2、对照唛头版面。 2 尺寸 长、宽、高按订单要求,公差±6mm(编码见附表)。 五层重型瓦楞纸箱尺寸偏差。 1、钢卷尺。 3 表面处理及涂装要求 添加脱水剂(防水处理,表面呈水珠)。 1、将水浇在纸箱表面用
布擦干检查无渗透。 4 性能 1、戳穿强度 ≥8.5J。
2、耐破强度 ≥1000kpa。
3、边压强度 ≥6000N/m。
4、原纸水分的测定。
5、原纸定量的测定。
6、摇盖耐折次数。 1、GB/T4857.4-92
压力试验方法。
2、GB/T4857.5-92
纸箱耐冲击试验。
3、GB/T16718戳穿试验。 1、第1-5项按纸箱样件目测、用手指按压判定;半年外送五九所1件/次作物理性能试验。
2、空箱承压550kg,0.5小时不出现塌箱,变形。
3、第6项面里纸180°
往返折叠5次不破损。 5 材质 1、面纸:≥170g A级箱板纸。
2、里纸:≥170g A级箱板纸。
3、瓦纸≥150g B级高瓦。
4、格纸≥130g B级高瓦。 GB/T16718-1996
包装材料,重型瓦楞纸板。 根据纸箱样件目测、
用手指按压判定。 注:未注明检验项目按双方已确认的产品图或样品执行。 2、散件七层纸箱技术要求与验收标准:
序号 检验
项目 技术要求 引用标准 检验方法 备 注 1 外观 1、图文印刷正确、清晰,位置准确,不应有偏斜。
2、包装箱图形及文字印刷应符合附图的规定。 1、GB191-2000
包装储运图示标志。
2、需在包装箱小面正上方印刷配套厂出口商检代码。 1、目测。
2、对照唛头版面。 2 尺寸 长、宽、高按订单要求,公差±6mm(编码见附表)。 七层重型瓦楞纸箱尺寸偏差。 1、钢卷尺。 3 表面处理及涂装要求 添加脱水剂(防水处理,表
面呈水珠)。 1、将水浇在纸箱表面用
布擦干后观察。 4 性能 1、戳穿强度 ≥10.5J。
2、耐破强度 ≥1200kpa。
3、边压强度 ≥7600N/m。
4、原纸水分的测定。
5、原纸定量的测定。
6、摇盖耐折次数。 1、GB/T4857.4-92
压力试验方法。
2、GB/T4857.5-92
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