高炉热风炉烟气余热回收技术-安徽工业大学许永贵课件.ppt

吉林通化钢铁股份有限公司7＃2600m3高炉 * 5.带“前置炉（或称附加燃烧炉）的组合预热系统”节能判别指标 以如下三个基础条件为依据界定前置炉临界煤气消耗量： （1）在采用本组合预热系统之前，热风炉已经进行空气、煤气双预热并且平均风温已达t1＝1150℃； （2）采用高风温组合预热系统后，平均风温为t2＝1230℃； （3）每提高10℃风温，焦比降低1.85Kg/t。 Gg≤Gjb－Gd （1） Gg＝（24×Vg×η1）/Gt （2） Gjb＝(（t2－t1）/10)×gjb×η2 （3） Gd＝24×Wd×η3/ Gt （4） Vglj≤Gt×(t2－t1)×gjb (η2/240η1)－Wd×(η3/η1 （5） 上述式中： Gt—高炉日产生铁量 t/日 Gg—吨铁前置炉煤气消耗量 ㎏ce/t gjb—每提高10℃风温，焦炭降低数量。gjb=1.85 Kg/t Gjb—吨铁降低焦炭数量 ㎏ce/t Gd—吨铁增加的电耗量 ㎏ce/t Wd—组合预热系统增加的电功率 Kw η1、η2、η3—分别为高炉煤气、焦炭、电折算成标准煤的系数。分别为0.10748、0.97、0.1229。 由式（5）可知前置炉煤气消耗量如果小于等式右边两项的差值，则组合预热系统就节能，反之则不节能。 根据上述各式，代入表5有关数据，可知： A系统节能:13.57-7.594=5.976 Kgce/t。 B系统1不节能反而增加能耗:13.57-17.70=－4.13 Kgce/t B系统2也不节能反而增加能耗:13.57-11.226-3.3678=－1.0238 Kgce/t 六、“前置炉+空气扰流子换热器+空气、煤气热管换热器”技术的应用 这种技术被称之为“全烧高炉煤气实现1250℃鼓风温度”的“高炉高风温的组合预热系统”。 我的这个技术是由江苏中天能源设备有限公司与江西凯斯通环保设备有限公司联合完成。 江苏中天负责设计、制造空气扰流子换热器、空气热管换热器、煤气热管换热器以及相应的支架、平台； 江西凯斯通负责设计、制造各种阀门、前置炉、自控系统。 项目的特色和创新之处： 1、采用前置炉＋扰流子换热＋热管换热的新型组合方式，进行煤气一级预热和空气两级预热，或者煤气不预热、空气两级预热，实现鼓风温度1250℃； 2、无需掺烧高热值煤气（焦炉煤气或转炉煤气等）和富氧空气，有效降低炼铁焦比10～20kg/t，经济效益显著； 3、本系统可为高炉喷煤系统提供烘煤热源，实现能源的充分和循环利用； 4、对热管换热器采用专利密封装置，确保产品的安全性和使用寿命； 5、对扰流子换热器采用专利密封装置，确保密封性和安全性； 6、根据不同的工况及需要，制定系统的控制要求，通过各类特殊阀门（专利）动作实现系统的自动控制； 1.与用户合作方式 总包：系统内所有设备、阀门、管道及支架平台、自控系统（含仪表及软件）供货、施工、安装。 分包：系统内所有设备、阀门、自控系统（含仪表及软件）供货。 垫资承包：用户分年还款 与用户签订“合同能源管理（EMC）”合同 2.设备简介 2.1空气、煤气热管换热器 热管换热器是由多根热管组装而成的一种新型换热设备，它以具有良好等温性能的热管单管作为传热元件，具有传热效率高、设备结构紧凑、流动阻损小，两侧热阻可调，运行可靠、操作检修方便等优点。这使其很方便地利用废热来预热空气、煤气等其它流体。 热管换热器具有以下几方面的优点： （1）热管由于冷、热两端都带有螺旋翅片，大大增加了传热面积，单管功率大。 （2）工作介质循环是依靠重力和压差作用，无需外加动力，无机械运行部件，增加了设备的可靠性，也极大地减少了运行费用。 （3）由于其冷、热两端热阻方便可调，便于控制管壁温度，从而有效地解决设备的露点腐蚀。 （4）根据工艺要求，可以进行顺、逆流混合布置，适应较宽的温度范围。 （5）系统由众多热管组装而成，各热管之间相互独立，一根或几根热管损坏或失效不影响整个系统的安全运行，只是换热器整体效率会略有降低而已。 (6)热管换热器的密封是专利技术（专利号：ZL20042010