电子工艺实习-良乡.ppt

测直流电压 将黑表笔插入“COM”插孔， 红表笔插入“V ?”插孔， 将旋钮开关置于直流电压（V ?）档。 测电阻阻值 将黑表笔插入“COM”插孔， 红表笔插入“V ?”插孔， 将旋钮开关置于?档。 晶体管测试 确定晶体管是NPN还是PNP，将三个极插入附件相应的插孔。 旋扭开关扭到hFE档。 显示屏上显示hFE的近似值。 六、印制电路板（PCB） 1. 正面图 安装元器件。 六、印制电路板（PCB） 2. 背面图 进行焊接。 七、整机装配与调试 1. 电动机：打开机壳，电动机（黑色）已固定在机壳底部，电动机负极与电池负极有一根连线。改装电路，将连在电池负极的一端焊下来，改接至印制板的“电动机-”（M-），由印制板上的“电动机+”（M+）引一根线J1到电动机正端。音乐芯片连接在电池负极的那一端改接至电动机的负极，使其在行走的时候才能发出叫声。 2. 电源：由印制板上的“电源-”（V-）引一根线J2到电池负极。“电源+”（V+）与“电动机+”（M+）相连，不用单独接线。 3. 磁控：由印制板上的“磁控+、-”（R+、R-）引两根线J3、J4，分别搭焊在干簧管（磁敏传感器）两腿，放在猫后部，应紧贴机壳，便于控制，干簧管没有极性。 4. 红外接收管 （白色）：由印制板上的“光控+、-” （I+、I-）引两根线J5、J6搭焊到红外接收管的两个管腿上，其中一条管腿套上热缩管，以免短路，导致打开开关后猫一直走个不停。应注意的是：红外接收管的长腿应接在“I-”。 5. 声控部分：屏蔽线两头脱线，一段分正负（中间为正，外围为负）焊到印制板上的S+、S-；另一端分别贴焊在麦克风（声敏传感器）的两个焊点上，但要注意极性，且麦克易损坏，焊接时间不要过长。焊接完后麦克安在猫前胸。 八、注意事项 1. 在连线之前，应将机壳拆开，避免烫伤及其他损害，并保存好机壳和螺钉。 2. 通电前检查元器件焊接及连线是否有误，以免造成短路，烧毁电机发生危险，尤其注意在装入电池前测量“电源-”（V-），“电源+”间是否短路，并注意电池极性。 3. 再流焊 再流焊也称回流焊，是表面贴装技术（SMT）的主要焊接方法，按加热方式不同可有红外线加热、饱和蒸汽加热、热风加热、激光加热等。 （1）汽相再流焊 汽相再流焊又叫冷凝焊，利用液体汽化焓提供焊接热量（2）红外再流焊 红外焊机一般又叫红外炉，贴装好的SMB由传送带输入，加热区一般分三级，将温度逐渐加热到再流焊所需的温度。 七、焊接技术的发展 现代电子焊接技术，有以下几个主要特色： 1. 焊接微型化 2. 焊接方法多样化 3. 设计生产计算机化 4. 生产过程绿色化 1. 焊接微型化 由于现代电子产品不断向微型化发展，促使微型焊件焊接技术发展。 2. 焊接方法多样化 （1）锡焊：波峰焊、再流焊、丝球焊、TAB焊、倒装焊、真空焊等。 （2）特种焊接：高频焊、超声焊、电子束焊、激光焊、摩擦焊、爆炸焊、扩散焊等。 （3）无铅焊接 （4）无加热焊接：用导电粘结剂将焊件黏起来。 3. 设计生产计算机化 焊接中的温度、焊剂浓度、印制板的倾斜及速度、冷却速度等均由计算机智能系统自动选择。 4. 生产过程绿色化 目前电子焊接中使用的焊剂、焊料及焊接过程，焊后清洗不可避免地影响环境和人们的健康。 绿色化进程主要在以下两个方面： （1）使用无铅焊料。 （2）免清洗技术。使用免洗焊膏，焊接后不用清洗，避免污染环境。 一、产品简介 二、电路原理图 三、555构成的单稳态触发电路的工作原理 四、元器件介绍 五、万用表 六、印制电路板的焊接 七、整机装配与调试 八、注意事项 第二部分：机器猫 1. 实物图 一、产品简介 2. 机器猫介绍 本产品具有机、电、声、光、磁结合的特点，通过制作本产品，由学生完成电路的焊接，安装和调试等一系列产品制作的过程，达到培养同学工程实践能力的目的。 1. 电路图 二、电路原理图 2. 工作原理介绍 机器猫是声控、光控、磁控机电一体化电动工具。主要工作原理：利用555定时器构成的单稳态触发器，在三种不同的控制方式下，均给以低电平触发，促使电机转动，从而达到了机器猫停走的目的。即：拍手即走、光照即走、磁铁靠近即走，但都只是持续一段时间后就停下，再次满足其中一条件时将继续行走。 1. 555定时器的内部电路 三、555构成的单稳态触发电路的工作原理 组成： 电阻分压器 比较器 RS锁存器 开关三极管 输出缓冲器 两个触发端加不同的信号与VR1、 VR2比较，使比较器的输出控制RS锁存器，使其分别工作在置0、置1和保持状态。如VCO悬空，功能表为： 导通 导通 保持 截止 L (低电平) L (低电平) 原状态 H (高电平) L (低电平) H (高电平) H (高电平