课次10-12课题五CO2气体保护焊.ppt

课题五 CO2 气体保护焊 主要介绍船厂常用的二氧化碳气体保护焊和氩弧焊 一、 CO2气体保护焊 （一） CO2气体保护焊的原理、特点及应用 二氧化碳气体保护焊（也称CO2焊）在我国造船行业已 经发展成为一种重要的焊接方法，并已逐步取代焊条电弧焊。 1． CO2焊的基本原理 CO2焊是用CO2作为保护气体，依靠焊丝与焊件之间产 生的电弧来熔化金属的一种电弧焊接法。 2、CO2焊的特点及应用 (二)焊接材料 CO2焊所用的焊接材料有： CO2气体和焊丝。 1．CO2气体 纯净的CO2是无色、无味和无毒的气体，一般将其压缩成液体 贮存于钢瓶供应使用。要求CO2纯度为99.5%。 2．焊丝 CO2焊丝既是填充金属又是电极。 CO2焊丝分为实芯焊丝和药芯焊丝两种。药芯焊丝在国际上被 公认为是焊接材料中最先进、发展最快的高科技技术之一，并将成 为21世纪焊接材料的主导产品。 图5－27 药芯焊丝断面形状 第四节 CO2气体保护焊的设备 CO2气体保护焊的设备由三部分组成：焊接电源和控制箱、焊枪及送丝系统、CO2气体的供给装置见图4-2。 CO2焊所用的设备有半自动CO2焊设备和自动CO2焊设备。 在实际生产中，半自动CO2焊设备使用最为普遍，其设备主要由三部分组成。即：焊接电源及控制箱、焊枪及送丝系统和CO2气体的供给装置。自动CO2焊设备仅多一套焊枪与焊件相对运动的机构，或者采用焊接小车进行自动操作。 第五节 CO2气体保护焊的工艺参数 一、焊接线能量 熔焊时由焊接能源输入给单位长度焊缝上的热量，又称为线能量。 线能量的计算公式： q = IU/υ 式中：I—焊接电流 A U—电弧电压 V υ—焊接速度 cm/s q—线能量 J/cm 热输入，定义：单位长度焊缝上输入的热量。电流×电压×时间/焊接速度，单位是J/m。 二、焊接工艺参数 1、焊丝直径，见表4-2（焊丝直径选择）一般D﹤1.6mm。 2、焊接电流，用直径为0.8-1.6mm 的焊丝短路过度时焊接电流通常在50~230A内如图4-5所示。 3、电弧电压，如图4-6所示，17~24伏。 4、焊接速度，15~40m/h。 5、焊丝伸出长度l=10d。 6、CO2气体流量，8~15L/min。 7、电源极性，一般采用直流反接。 8、电路电感值，见表4-3。 粗丝CO2气体保护焊是一种自动焊接方法，适用于中厚板在水平位置的焊接，因为CO2气体保护焊的熔化系数高，电弧穿透力强，熔深大，在相投条件下，生产率较埋弧焊高，焊接成本也比较低。焊接时采用“潜弧”焊法。 三、 CO2焊工艺 在CO2焊中，为了获得稳定的焊接过程，熔滴过渡通常 有两种形式，即短路过渡和细滴过渡。 1．短路过渡时工艺参数的选择 短路过渡焊接时的主要特点是电压低、电流小，适合于 焊接薄板及全位置焊接。短路过渡焊接主要采用细焊丝，常 用焊丝直径为0.6～1.2mm。 （1）焊接电流 焊接电流的大小主要根据焊件厚度、焊丝直径、送丝速 度和焊接位置等综合选择。 （2）电弧电压 短路过渡要求保持短电弧，即低电压。通常电弧电压在 17～24V范围内，必须与一定的焊丝直径和焊接电流配合适 当，且允许电压波动只在1～3V内波动。 （3）焊接速度 焊接速度对焊接成形，接头性能都有影响。一般半自动焊速度为15～40m/h。 （4）焊丝干伸长度 干伸长度应为焊丝直径的10倍（5～15mm范围内）。 （5）气体流量及纯度 通常焊接电流在200A以下时，气体的流量选用10～15L/min；焊接电流大于200A时，气体流量选用15～25L/min。 (6)电源极性 细丝CO2焊普遍采用直流反接，此时电弧稳定性，飞溅也小，焊件熔深大。 2．细滴过渡时工艺参数的选择 细滴过渡CO2焊的特点是电弧电压比较高，焊接电流比较大。 焊丝的熔化金属以细滴形式进行过渡，所以电弧穿透力强，焊缝熔深大，适合于中等厚度及大厚度焊件的焊接。 单元五 CO2气体保护焊 第六节 CO2气体保护半自动焊的操作技术 第七节 钢结构二氧化碳气体保护焊工艺规程 第六节 CO2气体保护半自动焊的操作技术 一、坡口准备和定位焊 二、工作位置的组织 三、焊枪的运动、引弧、收弧及焊缝的连接 四、平焊 五、立焊 六、横焊及仰焊 七、无衬垫板对接CO2气体保护半自动单面焊 八、CO2气体保护焊带陶瓷衬垫单面焊 九、小车式全自动CO