施工现场质量安全管理讲解(工程实例).ppt

③现浇板砼浇筑时 设置马道，用于上 人施工操作或放置 物料。禁止踩踏成 品钢筋或直接在钢 筋上卸料。 注意 3.1.2 模板及砼工程 1、模板拼缝平整严密 现浇砼柱、梁、墙、洞口四角容易出现漏浆和砂楞角，以及二次浇筑部位连接不顺直、胀模、漏浆、边角不规则的问题，影响清水砼观感质量，因此应做重点控制。 ⑴模板配置成企口形式，采用竹胶模板时，裁割边刷涂树酯保护层，防止裁口浸水湿胀毛化损坏。 ⑵梁柱交接处梁模顶柱头模板，次梁模顶主梁模。模板拼缝处理平整干净，加贴海绵胶条，紧固。 2、施工缝 ⑴留置位置 施工缝应当留在受剪力最小的部位。梁、板应在跨中1/3处；梁柱砼等级不同时，在梁上将缝留在砼强度等级分界处，但仍应在跨中1/3处。有防水要求的厨房、卫生间板内不得留置施工缝。施工单位应根据实际施工需要配备足够数量的模板，而不应受模板数量的限制，使留缝位置错误。 ⑵留置方法 钢网封堵，设模板和支撑， 砼振捣密实。 ⑶施工缝处理 甩槎不支模、不剔除松散砼、不去除砼浮皮、不冲洗湿润、不清理模内明水、根底不刷素浆、不铺3~5CM同配比无石子砂浆，这些都是我们在施工缝处理时应当注意避免的。 3、墙、柱烂根问题 ⑴大模板预配时，即须注意避免墙柱因模板配板不合理，形成砼二次浇筑部位烂根的先天不足。 ⑵接槎处水泥薄膜及松散砼剔凿清理，外露钢筋清刷干净。 ⑶柱、墙模板根部清扫干净。 ⑷用水泥砂浆封严模板底缝。 ⑸砼接槎处铺设30~50mm厚同砼配合比的无石子砂浆。 ⑹控制好砼振捣时间。 4、防止裂缝发生 加强养护可以减少裂缝发生，提高砼观感质量并减少渗漏可能；而且促进砼早期强度增长，利于结构安全。 现浇砼楼板：养护不够，往往造成楼板龟裂渗水。夏季，要求砼楼板采用满铺覆盖措施，增加浇水次数。冬季，要求塑料膜上加盖草帘被，砼结构边缘及冷风易吹到的部位增加保温厚度，确保砼在受到冻害前达到临界强度。 现浇砼墙柱：垂直面不易挂水，容易造成墙柱表面裂缝。 要求采用塑料薄膜包裹养护，膜内浇水。或表面涂刷养护剂。 5、厨房、卫生间楼面高差控制问题 ⑴厨房、卫生间楼板面必须低于客厅、卧室楼板面，建筑高差20mm。 ⑵支模时，应考虑楼板根部砼截面尺寸、板内负弯矩筋位置得以保证。 6、砼表面气泡、破损等问题 ⑴严格检查到场商品砼坍落度，做到一车一检，不仅控制砼强度等级，也控制水灰比，防止砼表面气泡过大。 ⑵柱、墙阳角2米以下、楼梯踏步做好砼成品保护，减少磕碰。 ⑶砼表面缺陷及时处理，不得影响工程品质形象。但处理前，须有监理单位审核过的专项处理方案，不得因修补工作随意性大，破坏混凝土表面的观感质量。 7、安装预埋问题 主体施工阶段，预留不准、预埋不全，在安装时乱剔乱砸，将会影响结构安全，同时也会影响装饰效果。 ⑴施工单位必须对预留预埋人员必须进行技术交底，防止出现技术性缺漏、错误。 ⑵土建、安装必须统一坐标、标高。防止立管距墙远近不一，电箱距地高度不一。 ⑶严格控制钢筋移位，防止预埋箱盒、套管跟随移位。 ⑷妥善解决好预留洞口变形问题，防止后期安装时发生修凿补边。 ⑸做好成品保护，防止发生二次剔凿敷设。 ①预留洞口位置 准确，上下一致， 形状规整。 ②注意留准电梯 盒洞位置、尺寸。 ③顶板内线盒用 螺丝钉固定在模板上。 ④剪力墙内采用 专用预埋线盒，防 止砼浇筑时线盒 跑位。 ⑤角钢制作预埋电箱洞口模板，保证砼墙内箱体预埋一次到位，不錾不凿。 3.3.1 钢筋工程应以加强预控为主 ⑴原材料、半成品检查验收 ①钢筋进场，必须检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。注意核对材质合格证炉批号与实际标牌炉批号要一致。 ②外加工半成品进场，要检查出厂合格证明上的内容必须与原材料质量证明书、原材试验报告单相对应。无论外加工还是现场加工的钢筋，不符合要求的必须返工。 ③成品、半成品均挂标识牌，集中码放，防淋防锈。 ⑵操作人员持证上岗，连接机械、焊接设备完好。 ⑶钢筋绑扎，应当注意的环节： ①技术交底到位 ②砼浮浆清净 ③钢筋污染清净 ④控制线弹好 ⑤钢筋偏位校正合格 ⑥钢筋接头质量检查合格 ⑦钢筋加工通过班组验收 ⑷钢筋验收，应当注意的环节： ①定位措施到位 ②保护层垫块达到要求 ③钢筋纠偏合格 ④钢筋绑扎严格按技术交底施工完成 3.3.2 模板及砼工程 ⑴确定模板工程、砼工程施工方案（含砼泵送方案、大体积砼施工方案、高性能砼施工方案、二次浇筑部位施工方案等），检查施工技术交底、监理实施细则交底情况。 ⑵项目部、施工单位、监理单位配齐施工所需的规范、标准图集，必要的试验用具、检测工具。 ⑶施工中严格强调监理人员旁站。发现麻面、蜂窝、