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特大型灯泡贯流式 水轮发电机组安装技术 广东省源天工程公司 广东省建筑工程集团 谢颖 章海兵 金世国 陈春光 杨理明 1. 前言(项目背景、意义及依据) 1)背景:水力发电中低水头大流量的灯泡贯流式水轮发电机组因其高效率得到广泛的应用。国内在此方面的设备制造技术也不断发展,目前国内制造的灯泡贯流式水轮发电机组转轮直径已达到¢7500mm,相应对灯泡贯流式水轮发电机组的安装技术、质量亦提出了新的要求。 2)意义:保证设备安装质量和施工速度。我公司在使用本技术进行的施工中其施工进度、质量一直保持国内领先水平。 3)研究思路:根据广东省飞来峡水利枢纽工程、广西长洲岛水利枢纽工程、湖南晨溪清水塘水电站灯泡贯流式水轮发电机组的安装实践和经验编制。 2. 主要技术特点 2.2导水机构整体组装后采用滑绳吊装技术吊装就位,不仅缩短了工期,安装质量也大大提高。 2.5转子现场组装采用热插键技术,解决了磁轭应力不均匀的问题。 3.适用范围 本技术适用于双悬臂式大型灯泡贯流式水轮发电机组的安装。 5.2关键技术要点 3.轴线第二次调整 2.垂直吊装 2.热插键技术 (1)调整T型键、平形键垫片 测量T形键槽的实际深度值S,每个键的高度值H,热膨胀量L=1.15mm,确定每个T形键调整垫片的高度:H1 = S-H+L (2)磁轭加热插入T型键 加热所需总容量:Q=1.5~3.0KW/t×转子铁心装配重量,当磁轭温升达到60K时,用测量工具测量键槽高度,确认膨胀量足够,将T型键靠自重插入各自的键槽,全部插完后断开加热器等待冷却。 5.2.5定子防变形吊装技术 6.关键技术创新点 关键技术创新点 : 1·转轮直径在¢7000mm以上的特大型灯泡贯流式水轮发电机组安装,采用自行设计管型座安装工具进行提前安装,导水机构组装成整体滑绳吊装,转轮组装成整体空中翻身吊装就位。 2·调整轴线采用二次调整法。 3·转子现场叠片及热插键技术。 以上安装技术在特大型灯泡贯流式水轮发电机组安装中属于国内首创技术 7.技术成果的先进性 1.管形座在国内外都是等厂房坝顶门机或厂房桥机来安装,本技术是在厂房桥机或坝顶门机不具备吊装条件的情况下采用自行研制设计的管形座安装设备进行安装,将水电站整个工程的完工时间提前2~3个月,也有利于土建浇筑二期混凝土,在国内属于首创。 2.导水机构由于尺寸大,国内采用分半吊装,在机坑调整端面间隙和立面间隙,经常导致间隙不符合规范要求,而打磨内外配水环,浪费大量工时和材料,本技术在安装间组装成整体,调整好端面间隙和立面间隙后加固成整体后采用滑绳吊装技术避免了上述问题; 3.转轮体对于大型机组国内外是将叶片吊入机坑安装,每装一个叶片需转动一次,且叶片密封无法做油压试验,本技术采用整体空中翻身技术,主要是解决新型、特大型灯泡贯流式机组尺寸大无法按照常规吊装技术来进行吊装的问题,在国内属于首创。 9.工程应用效果 1)广东省飞来峡水利枢纽工程安装四台35MW转轮直径为¢7200mm的灯泡贯流式水轮发电机组,分别于1999年6月、7月、8月、9月相继投产发电,创造了一年四台大型灯泡贯流式水轮发电机组发电的记录。 2)广西长洲岛水利枢纽工程安装15台45 MW、转轮直径为¢7500mm的灯泡贯流式水轮发电机组,使用本技术施工的3#、5#、8#机分别于2007年12月、2008年7月、10月投产发电,使用效果良好,得到用户肯定。 3)湖南晨溪清水塘电站安装4台32 MW、转轮直径为¢7500mm的灯泡贯流式水轮发电机组,1#机于2008年9月投产发电,使用效果良好,机组运行稳定,震动小,得到用户和设备制造厂家的好评。 谢谢!! 广东省源天工程公司 金世国 2009年2月 4.轴线二次调整方法,是国内为了解决灯泡贯流式机组长期以来机组振动、推力瓦磨损严重的技术难题,成功地通过多台机组安装和试验,效果良好。 5.转子现场叠片国外普遍采用支架焊接结构技术,无法解决应力不均匀的问题,国内多个安装灯泡贯流式机组的水电站,由于此问题引发设备事故,本技术采用热插键技术解决了磁轭应力不均匀的问题,在国内属于新技术。 6.发电机密封及水轮机主轴密封安装技术解决了安装灯泡贯流式水轮发电机组的电站长期漏水的难题,在国内在属于领先技术。 * * 2.1采用自行研制设计的管形座安装设备,不仅保证了安装质量,同时将水电 站整个工程的完工时间提前2~3个月。 2.3轴线的二次调整方法充分考虑了机组运行时的实际工况,采用本技术调整轴线的 机组,运行时机组各部的震动和温度较好地满足了设计和规范要求 2.7发电机的密封施工及要求,充分考虑灯
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