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玻璃装饰技术第3、4章概要
(3)处理温度 强度随着处理温度增高而增强。 只有当离子交换的应力积累大于玻璃网络离子的热离解能时,强度的增加才能产生最大值。 从动力学观点看:扩散控制着交换过程,交换速度与温度成指数关系。 Na2O-CaO-SiO2玻璃在KNO3熔盐中进行离子交换时,要求满足105~126kJ/mol的条件。 (4)处理时间 单位表面积玻璃吸收的物质(或离子)总量与时间的平方根成直线关系。因此,在一定的时间内,要使反应总量增加一倍,处理时间就得增加四倍。 在一定温度下离子交换处理的玻璃的强度,并不是随着时间的增加可以无限地增大。 随着时间的增长厚度增加,但当离子交换层达到一定厚度后随着时间的延长,交换层厚度反而有减薄的趋势。 (5)加速离子交换的方法 a. 两段处理法 把玻璃浸入温度为600℃的由Na2SO4 53.81%和K2O 46.19%组成的混合熔盐中,处理25min后,放入温度为450℃的纯KNO3熔盐中处理10.5h,玻璃的抗弯强度增加到313.6MPa,而处理时间却大大减少,总处理时间仅11h。 b. 电化学法 采用附加电压,在电场中进行离子交换,以加快离子扩散速度的方法。 在熔盐槽的一端装上阳极,另一端装上阴极,将玻璃浸入KNO3熔盐中,在电场中形成一块隔板,把熔盐分为阳极和阴极两部分。电场基本垂直于玻璃表面,加速了熔盐中阳极一边K+向玻璃表面扩散,同时也促进了阴极一边同等数量的Na+迁移出玻璃。 这种方法仅能处理玻璃的一面。如果交替地变换阳极和阴极,才能使玻璃两面交替地进行离子交换,处理玻璃的两面。 3、化学钢化的特点和适用性: 化学钢化与物理钢化在玻璃中产生的应力分布不同。 表面层有很强的压应力,且压应力层厚度较薄。而与其相平衡的内部张应力却很小。因此化学钢化的玻璃当内部张应力层达到破坏时,不象物理钢化玻璃那样碎成小片。 适合于薄平板玻璃,厚度不同、形状复杂的玻璃制品的增强。 三、 夹胶(夹层) 在玻璃片之间用透明、粘结能力强的合成树脂弹性胶片(聚乙烯醇缩丁醛,PVB),经高温高压粘合在一起的过程称为玻璃夹胶,或称夹层。 夹胶方法: 一是胶片热压法(干法)(大批量生产); 二是灌浆法(湿法)(小批量或与有机玻璃胶合的产品)。 1. 热压法 工艺流程: 原片玻璃 加工 洗涤,干燥 玻璃表面散粉 预合片 热弯 清去板间粉 胶片 洗剂干燥 切裁 铺膜合片 预热预压 高压釜蒸压 修边 成品 平夹层玻璃 弯夹层玻璃 a.玻璃原片与胶片 玻璃原片:表面平整,光学性能好,厚度差小,退火良好。 对于无色玻璃透光率要大于85%。一般采用浮法玻璃。 胶片:有较高的透光度,吸湿性低,有良好的热稳定性、 光学稳定性,有良好的粘结力及良好的弹性。 PVB胶片是使用性能较好的材料。 PVB胶片的厚度有0.38mm, 0.5mm, 0.76mm和1.0mm。 试验证明: 胶片的厚度提高一倍,夹层玻璃强度提高2至3倍。 PVB胶片在合片前要依次用自来水、温水和去离子水洗净擦干,送入热风干燥箱或烘房烘干,使其挥发份含量低于0.5%,以免加热时出泡、开胶。 b. 玻璃准备 玻璃原片在与胶片合片前要进行磨边和洗涤。 磨边倒角:可防止搬运时伤人及后道工序中损坏设备、 器件,还可减少破损。 洗涤擦拭:除去玻璃表面的尘埃及污渍。 洗涤:40~45℃的温水,或用1%的碱水来擦洗,然后用清水冲净。洗净后送入干燥室干燥。 c. 热弯 热弯在热弯炉中进行。 对需要进行热弯夹层的两片玻璃在下片玻璃表面撒上硬度较小的滑石粉(防止板面磨伤和热弯时粘片),再将两片玻璃预合片配对。 热弯好的玻璃在铺中间膜前要清除玻璃板间的细粉。 d. 铺膜合片 烘干后的胶片按玻璃的尺寸切裁好,夹在预处理过的玻璃板中间。 合片室要求温度17~30℃,湿度50%以下,最好在40%以下。室内要清洁无灰尘。 e. 预热预压 排除玻璃与胶片间的残留空气,使胶片与玻璃紧贴在一起。 采用方法: 辊压法和减压法。 辊压法: 将合片后的玻璃加热到70~90℃,然后用橡胶辊以0.3~1MPa的辊压力和5
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