长江国际广场空调水管道安装技术交底.doc

鲁JJ-005 0 0 1 工程名称 青岛市黄岛区长江国际广场项目 施工单位 山东华鲁建安集团 交底部位 空调及防排烟通风系统工程 工序名称 空调水管道安装 交底提要：空调水管道安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 空调水管道安装工程 1 施工准备 1 施工准备 1.1 材料和设备要求 1.1.1 管材、管件及附属制品等必须符合相应的国家或行业标准要求，并有产品出厂合格证、必要的性能测试报告等。 1.1.2 各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。 1.1.3 各种阀门的外观无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范进行严密性试验。 1.1.4 石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等都必须符合设计及施工规范要求。 1.2 作业条件 1.2.1 干管安装应在结构封顶后或结构进入安装层以上后进行。 1.2.2 立管安装必须在地面标高确定后进行。 1.3 主要机具 施工现场应有砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯机、台虎钳、管钳、手锤、手锯、活板子等机具。 2 施工工艺 2.1 工艺流程 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试 2.2 管道预制加工 2.2.1 断管 2.2.1.1 根据现场情况测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 2.2.1.2 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力应均匀，避免用力过猛。断管后应将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 2.2.1.3 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条应保持与管的轴线垂直。推拉锯用力应均匀，锯口应锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。 2.2.2 套丝 2.2.2.1 将断好的管材按管径尺寸分别套制丝扣，管径15～32mm 者套二次，40～50mm 者 套三次，70mm 以上者套3～4 次为宜。 2.2.2.2 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。 2.2.2.3 用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机。将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2～3扣，再站到侧面扳转套丝板，用力应均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有的锥度。 2.2.3 配装管件 2.2.3.1 根据现场测绘的草图，将已套好丝扣的管材进行管件配装。 2.2.3.2 根据配装管件的管径大小，选用适当的管钳。 2.2.3.3 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3 扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2～3 扣，去掉麻头，擦净铅油，编号后放到适当位置等待调直。 2.2.4 管段调直 2.2.4.1 在装好管件的管端丝扣处涂铅油，连接两段或数段。连接时不能只顾预留口方向，应照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。 2.2.4.2 管段连接后调直前，按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 2.2.4.3 将管段放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止。然后在两管段连接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段，直至调完为止。 2.2.4.4 对于管件连接处弯曲过死或直径较大的管道，可采用烘炉或气焊加热到600～800℃（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木板垫在加热处用锤轻击调直。调直后冷却前应不停地转动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。 凡经过加热调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。 2.2.4.5 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。 2.2.4.4 对于管件连接处弯曲过死或直径较大的管道，可采用烘炉或气焊加热到600～800℃（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木板垫在加热处用锤轻击调直。调直后冷却前应不停地转动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。凡经过加热调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。 2.2.4.5 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。 2.2.4.6 镀锌碳素钢管不得用加热法