圆管涵工程施工计划123.doc

圆管涵工程施工方案 一、工程概况 K72+790涵洞为圆管涵，直径为1-φ1.5，本涵为斜交涵，斜交角为60°，涵长35.03米，由33节1米正管节，两个端部斜管节组成。涵顶填土厚为8.31-8.84m，地基承载力不小于150Kpa，本涵左洞口外开挖沟40米，沟高×沟宽（80cm×80cm），管身砼为30号砼，管身基础采用20号砼。 二、施工准备 （一）测量放样 先放出圆管涵中心及左、右边洞身位置，再测出地面高。资料详见测量放样报验单。 （二）施工用水、用电 水源、电源从附近获得，变压器已安装完毕。 （三）施工要求 1、基坑开挖 基坑开挖尺寸比基础设计尺寸大于0.3-0.5步。在基坑周围及挖小排水坑，角落应挖集水坑，水汇集至集水坑，用抽水机及时抽水，确保基坑干燥。 基坑开挖采用挖掘机开挖，预留10-20cm，采用人工修槽，基础底面标高允许偏差±500毫米。基础挖到位，及时通知监理工程师对基础底平面尺寸、地基承载力进行检查，检查符合设计要求后，方可围入下道程序施工。 2、管底铺设 管涵基底应按设计要求铺设，做到管涵底基础平整，砂砾垫层均匀、密实，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定：砂砾垫层应分层摊铺压实，不得有离杆现象，否则要重新拌和铺筑。当地基土质较差，地基容许承载力不小于管基基底应力的应采取换土措施，其换土梁度由计算确定。 3、涵管运输装卸 涵管在运输、装卸过程中，应采取防有效期撞措施，避免管带损坏或产生裂纹，圆管装卸工作必须经监理工程师批准的吊具进行，除非取得监理工程师的书面许可，不允许用板或斜板卸管，存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。 4、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。 四、敷设 （1）管节安装从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀，所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。 （2）在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物，无多余的砂浆及其他杂物。 五、接缝 （1）涵管接缝宽度不应不于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，并应用沥表麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧，以形成一柔性密封层。外面圈两道满涂热沥青的油毛毡。 （2）当管节采用套环接缝时，应按接缝形式分别采用沥青麻絮，水泥砂浆或沥青砂紧密填塞所有接缝，使其稳固，耐久和不漏水。在填塞沥青砂之前，应在圆管的外表面和套环内表面原涂刷沥青涂层，以增强其粘性，以免沥青砂外漏。 六、回填 （1）经检验证实圆管涵安装及接缝符合规范要求，并经监理工程师认可时，方能进行回填作业。 （2）经监理工程师检验和批准后，在管节两侧分层回填粘性支涵管中心齐平。夯实作业方式不使涵管和接缝部位引起任何损坏或扰动。 （3）当管顶覆土小于0.5米时，严禁重型车辆通过。 七、质量措施 健全全面质量管理各项制度，在施工中严格控制工程质量，在加强内部检查系统工作的同时，要密切配合好监理工程师的工作，严格执行监理规定，程序和制度，需要监理工程师检查的工序。施工前应及时请监理工程师检查。