塔吊安装及拆除专项施工方案剖析.doc

龙安碧桂家园4#、5#、10#、11#楼 塔吊安装及拆除专项施工方案 工程概况 本工程位于龙安桥附近 ，四栋楼总建筑面积为12319.0平方米，砖混结构±0.000m以上七层。 ①?各项性能参数先进，起升高度高，工作幅度大，作业空间大，使用效率高。 ②?起升机构采用电磁离合器换挡变速。同时，采用带涡流制服动器的电动机，使得起升机构获得理想的起升速度及载荷的慢就位。 ③ 各种安全装备齐全，具有自销、自保、报警等多种功能，使用安全，维修方便。mm，厚度1280mm，采用C25混凝土，内配Φ20双层双向钢筋，塔机基础顶面标高为裙房负四层地面板底标高，在塔吊基础施工时预埋基座螺栓。 固定附着式起重机的基础是确保塔机安全检查的必有条件，在附着之前为独立式使用。所以对基础要求较高，必须严格按厂家提供的技术资料和要求对基础进行计算和施工。当塔机安装完毕，经调试运转正常后，应认真全面地检查一遍，并由本公司、组织验收，合格后方准投入使用。引言 熟读说明书，以便正确迅速架设塔机，达到可顶升加节的位置。立塔时需用。合理安排塔机安装人员，妥善协调各种安装和组装步骤，来往通道及组装现场之间的关系，将使用汽车吊的时间减至最少。 立塔的注意事项 塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。 ??必须遵循立塔程序。 ??注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。 ???塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接螺栓、螺母均是专用特制零件。 必须安装并使用保护和安全措施，如扶梯、平台、护栏等。 必须根据起重臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前，必须先在平衡臂安装一块2.32t的平衡重，但严禁超过此数量。 装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。 ?标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进行。 塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂、吊钩等离输电线5m以上的安全距离。 准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。 塔机安装场地的参考尺寸，详见附图。 顶升前，应将小车开到规定的顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。 ??顶升过程中，严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。 ?标准节起升（或放下时），必须尽可能靠近塔身。 接电源及试运转 当整机按前面的步骤安装完毕后,检查塔身的垂直度,允差为1/1000,再按电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转。检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。 如果安装完毕就要使用塔机工作，则必须按有关规定的要求调整好安全装置。顶升加节 顶升前的准备 按液压泵站要求给其油箱加油。 清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。 应该强调：必须先装7节加强标准节后，再装普通标准节，顺序绝不能颠倒。 放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。 将吊臂旋转至顶升套架前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油矩正好位于平衡下方）。 在引进平台上准备好引进滚轮，套架平台上准备好塔身高强螺栓。 42 顶升前塔机的配平。 塔机配平前,必须先将小车运行到参考位置,并吊起一节标准节或其它重物，然后拆除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓; 将液压顶升系统操纵杆推至顶升方向,使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置; 通过检验下支座支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上,并观察套架8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同,检查塔机是否平衡。略微调速小车的配平位置,直至平衡。使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。 起重臂小车的配平位置,可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志,但要注意,这个标志的位置随起重臂长度不同而改变,事后应将该标志取掉。 操纵液压系统使套架下降,连接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。 4.3 顶升加节 4.3.1 顶升前的准备工作 1)??将一节加强标准节或普通标准节(统称标准节)吊至顶升套架引进横梁的正上方,在标准节下端装上四只引进滚轮,缓慢落下吊钩,使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上,然后摘下吊钩。 2)??将小车开至顶升平衡位置。 3)??使用回转机构上的回转制动器,将塔机上部机构处于制动状态,并不允许有回转运动。 4)??卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强螺栓。 4.3.2顶升作业 1）?将顶升横梁定在标准节踏步的圆弧槽内（要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须放入圆弧槽内），开动液压系统使活塞杆伸出，将顶升套架及其以上部分顶起，顶起略超过半节标准节高度后，使顶升套架的爬爪搁在标准节的上一级踏步上。确认两个爬爪准确