CPRS防垢防腐蚀工具在各行业中应用说明.doc

CPRS防垢防腐蚀工具在各行业中应用说明 总代理 美国专利： CPRS系统应用范围十分广泛，简单的说有热水的地方（产生或使用热水）就会有水垢的形成。-尽管目前世界上有许多方法进行防垢、除垢，但任何一种方法都不能达到环保型地防垢、除垢、防腐蚀，所以说，CPRS系统是目前世界上防垢、除垢、防腐蚀最有效、最经济、最环保的系统。（该项可参照资料水处理方法比对表）下面就钢铁厂、化工厂、冶炼厂、食品厂、造纸厂的使用做简单的分析： 钢铁厂（一） 炼铁：高炉是炼铁厂的关键性设备，其炉体有一套冷却系统，目的是保证炉体温度不能过高，否则影响生产及高炉的使用寿命。第一、炉体温度过高，高炉必须停产，待炉体温度降到额定值才能再生产。形成一个等待生产时期，影响产量及效益；炉体温度过高影响耐热材料的使用寿命。因为我们在选择耐热材料时，设定的参考值为正常炉体温度，如果停产降温，目前厂家一般采取更换散热板的办法，当然有效，可是散热板是有价值的。相对提高了生产成本，如果使用CPRS，不仅可以防垢，还可除垢、防腐蚀，保证正常生产，极大延长散热板的使用寿命。另外，原来一般采用药剂法防垢，但该方法不能彻底防垢，使每年高炉大修时，其冷却系统都有要进行酸洗，其废水是一种严重的污染源，而CPRS除垢是通过电化学反应逐步软化垢，随水流进入冷却水池。通过冷却水池紊凝剂作用沉淀于水池中，根本不产生污染物。综合上述，如果高炉冷却系统采用CPRS系统，不仅可以降低成本，提高生产效率，同时还可节约用水，实现无污水排放。从而达到节能、环保的目的。目前，虽然大部分钢厂采用超量离子交换，以保无垢，但其本身对炉体及散热板是一种腐蚀。（二） 炼钢1． 转炉：就转炉而言，其冷却系统的作用与高炉类似，只是没有了散热板。2． 连铸机：连铸的结晶器铜管（板）为什么使用寿命短，水垢是影响其使用寿命的重要原因之一。首先，如果结晶器铜管（板）有垢，通过结晶器凝结的钢坯结晶层厚度就不够，在拉矫机的作用下，钢坯极有可能穿水造成设备事故。使铜管（板）及水套报废。其次，如果结晶层厚度不够，造成钢坯内外温差加大，使之在后续冷却时产生内应力。造成钢坯的内在缺陷，严重影响钢坯的质量。因此，结晶器防垢必须要彻底。目前钢厂均投入了不少人力财力，但却达不到理想的效果，所以说，目前也只有CPRS系统才能满足用户的需要，在这一点上，用户使用CPRS其回报绝对是成千上百倍的，保守的估计，结晶器的使用寿命至少延长50%，由于CPRS使用寿命长达5~10年，其价值不知可购多少台CPRS。3． 二次冷却系统水垢对钢坯质量的影响接近结晶器，但水垢影响的是二次冷却系统的喷嘴。目前，工厂喷嘴报废可以讲罪魁祸首是水垢，由于钢坯的热辐射，在喷嘴出水局部形成高温区，给水垢的形成具备条件。一旦形成水垢，水流量减少，冷却效果降低。影响钢坯的冷却效果，造成钢坯质量问题的产生，当不更换喷嘴时，有可能阻塞，其后果更为严重。工厂喷嘴为什么使用寿命短，可以说水垢造成的，为什么采取了预防措施还不理想呢？由于以前没有一种理想的方法，现在有了CPRS系统可以使这长期使用不结垢，可以说，喷嘴使用寿命不知道可以延长多少，综合效益也是非常可观的。（三） 轧钢（热） 在轧制过程中，冷却水使用CPRS系统处理其作用可以参考炼钢，如果由于冷却系统形成水垢，冷却水量不足，会严重影响钢材的质量及轧机的产量。轧钢加热炉冷却系统，直接影响炉体的使用寿命。（四） 制氧钢厂一般都有制氧厂，制氧机本身就有冷却系统，如果形垢水垢影响压缩机与冷却系统的热交换，其结果是：影响产量，因为温度上升，制氧受制；另外，缩短压缩机的使用寿命。如果影响制氧的产量，其后果影响钢厂的钢产量，所以制氧的防垢，除垢、防腐蚀CPRS也是最佳选择。 压缩机汽缸冷却效果不佳，会造成换缸的设备事故，所以加强冷却效果是生产的必须。（五） 热电厂CPRS在热电厂的应用，冷凝器是热电厂的关键设备之一，如果有水垢，直接影响其冷却速度，增大用水量。如果不能快速冷却汽轮机排放的蒸汽。使之在汽轮机蒸汽排出方形成背压，直接影响发电量。冷却水量的增加第一浪费了水资源；第二浪费了能源，因为水泵势必要增大工作负荷。所以在冷凝器上使用CPRS，它不仅防垢，还可以除垢、防腐蚀。而原来冷凝器结垢后必须停机更换，酸洗。不仅影响生产，影响设备的使用寿命，同时劳动强度加大，还有污水排放。另外可达到冷却水池防藻的目的。大型柴油发电机组冷却系统，热电厂均有大型柴油发电机，并有冷却系统。磨煤机，其轴承座都有轴承冷却系统，其结垢的后果导致轴温过高，可造成烧瓦，烧轴的严重设备事故。空压机，电厂空压机是主要设备之一，喷煤增氧等均依靠空压机，其冷却系统是保证压缩机缸体温度不能过高，否则，造成设备事故，严重影响生产。喷油点火装置，考虑