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焊装工艺知识点 （1）电阻焊 （2）点焊 （3）电阻焊电源 （4）电阻焊基本原理 （5）主要参数对焊接的影响 （6）常见的焊接缺陷 （7）点焊设备分类 （8）点焊设备组成部分及作用 （9）电焊机对电极材料的要求 （10）点焊控制过程 （1）电阻焊 定义： 电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间，并施以电流，利用电流流经工件接触面及相邻区域产生的电阻热效应将其加热到融化或塑形状态，使之形成金属结合的一种方法。 方法： 点焊，缝焊，凸焊，对焊 （2）点焊 点焊是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极之间，利用电阻热融化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接 点焊的工艺过程： 1 预压，保证工件接触良好。 2 通电，使焊接处形成熔核及塑形环 3 断电锻压，使熔核在压力继续作用下冷却结晶，形成组织致密，无缩孔和裂纹的焊点。 （3）电阻焊电源 电阻焊常采用工频变压器为电源，电阻焊变压器的外特性采用下降的外特性，与常用变压器及弧焊变压器相比，电阻焊变压器有以下特点： （1）电流大，电压低 （2）功率大，可调节 （3）断电工作状态，无空载运行 （4）电阻焊基本原理 焊接热的产生及影响热产生的因素点焊时产生的热量由下式决定： Q=I〞R t 式中Q------产生的热量（J） I〞 ----- 焊接电流（A）的平方 t-------焊接时间（s） （5）主要参数对焊接的影响 1.焊接电流的影响有： （1）焊接电流的影响 （2）焊接时间的影响 （3）电极压力的影响 （4）电极形状及材料性能的影响 （5）工件表面状况的影响 （6）常见的焊接缺陷 （1）焊点数量不够 （2）焊点熔核过小 （3）边缘焊点 （4）焊点表面不良 ①压痕过深 ②表面不平，扭曲 （5）焊接飞溅 （6）虚焊 （7）点焊设备分类 依据工作方式分类：固定式，移动式，悬挂式电焊机 具体有： （1）熔接移动式点焊 （2）固定式点焊 （3）多点点焊 （4）机械手自动点焊 （5）轻型自动化点焊 （6）凸焊 （8）点焊设备组成部分及作用 （1）供电系统：包括焊接变压器和焊机的二次回路，主要作用是转换并传递点焊时所需的电能 （2）控制系统：功能是控制焊接机的各系统协调工作，共同完成焊接 （3）加压机构：加压机构是使电极产生足够的压力，以满足焊接规范中对压力的要求。常见的有脚踏式，马达凸轮式，气压式和液压式。 （4）冷却系统：保证电焊机正常工作，将影响焊接质量的不利热量散开，减少不利影响。 （9）电焊机对电极材料的要求 （1）高温下有导电，导热性 （2）有足够的高温强度与硬度 （3）高温下具有较高的抗氧化能力，并与焊件材料形成合金倾向小 （4）加工方便，价格便宜 （10）点焊控制过程 点焊过程要注意的： （1）点焊的分流与间距 （2）电极的清洁 （3）撬检 （4）点焊设备的点检 （5）焊接参数的跟踪 （6）焊枪操作（垂直度） * *