施工方案-三标段.doc

1、挖土方工程 A 按照施工图的要求对拟开挖的基坑进行定位放线。 B 定位之后开始土方开挖的部分用白灰洒出边界线，不立即开挖的部分钉木桩并做明显标识进行围护。定位放线工作完成之后，将定位成果上报建设单位检查、复验，合格后开始挖土。 C 土方开挖以机械为主，人工挖土为辅，土方外运至指定建筑地点。 D 挖土范围：罐基础挖土以基础外边线算起，加1米工作面。同时，挖土放坡按1：0.67考虑。柱独立基础挖土以基础外边线算起，加0.8米工作面，挖土放坡按1：0.67考虑。 E 挖土标高：根据工程设计图纸，挖土标高：站房基础、罐区基础、柱独立基础确定为垫层底面标高。如果出现土质与勘察设计土质不一样的情况，应根据实际情况，再编制可行的方案。 F 机械选择：选择一台液压反铲挖掘机，可24小时作业，挖掘机配3-4台翻斗车将土方运往指定卸土区域。 G 挖土顺序：罐区挖土从罐区角点开始进行挖土，柱基础与罐区同时挖土，运土车辆从指定施工道路进出场区。 H 土方工程完成后应向业主提供施工记录及基坑资料检验报告等施工资料文件。 R 土方工程全过程，应注意对施工现场及其周边环境的保护,各种出入施工现场的运土车辆须认真清理，不得将泥土带上施工现场以外的道路，造成环境污染。 J 运土车辆采用全封闭自卸汽车，避免掉土或扬尘污染周边环境。 K 为保证工程质量，基础四周回填土每300mm厚分层夯实。 2、施工测量方案 （1）轴线定位：根据各定位钢尺则可定出（1）轴线；（A）轴线；（D）轴线；（1）轴线和(5)轴线。 (2)水平测量:用水平仪把要求水准点控制在固定建筑物上,一方便复测。 3、砼结构工程施工方案 （1）模板板工程：梁、板、柱均采用钢模板，局部木方、木板现场加工。 （2）钢筋工程： ①钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向主筋的钢筋网，则同全部的钢筋相交点扎牢，绑扎时要注意绑扎点的铁丝应扣成人字丝，以免网片歪斜变形。 ②钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 ③现浇构造柱与基础地圈梁相连接的插筋，其箍筋比柱的箍筋缩小一个柱筋直预，以便连接。插筋的位置一定固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。 A、板的钢筋绑扎时应注意板上部的负筋，要防止被踩下。 B、板次梁与梁的交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。 C、梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。 （3）砼工程 ①材料：工程为PQ32.5级：中砂，细度模量为2.6-2.9，石为20mm-40mm，材料进场后，应做如下实验：水泥安全性、细度等试验，砂石细度、含泥量等实验。 ②砼搅拌：砼是控制整个主体结构质量的关键，是工程质量优劣的直接体现，本工程砼采用现场搅拌手推车运输，原材料的要车车过磅，保证其配合比正确，做好砼搅拌计量记录。 ③砼浇筑：砼浇筋厚度为振动器作用部分长度的1.25倍，浇构造柱前，底部底先铺50-100mm与砼成份相同的水泥砂浆。浇筑砼时，应经常观察模板支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形，移位时，应立即停止浇筑交应在已浇筑的砼凝结前修整完好。砼养护应在浇筑完毕12小时以后进行，养护时间一般不少于7d，用草袋覆盖，不能使砼干燥，拆模时应按规定时间。 ④砼施工缝留设处理 施工缝留设位置应在受剪力较小，便于施工部位。 a、板应留在平行于短边的任何位置。 b、在楼板浇筑，施工缝宜在次梁跨度中间的1/3范围内。 c、双向受力板宜按设计要求留设。 d、在硬化砼表面继续浇筑前应消除垃圾及表面松动石子，同时加以凿毛、用水充分冲净，浇筑前，应先铺70-15mm厚的水泥砂浆一层，其强度同砼。 4、砌筑工程施工方案 本工程基础为独立基础，墙体MU7.5页岩多孔砖， M5混合砂浆砌筑 （1）施工准备，施工前必须根据施工图和砌筑尺寸，水平缝的厚度计算砌筑的皮数和排数，以保证砌体的尺寸，砌筑前应按施工图施出墙体中线，将楼地面局部找平，砌筑前应立好皮数杆，砌体按施工规范留置马牙槎与拉结筋，要保证符合设计和抗震要求。 （2）砌筑：±0.000以上采用M5水泥砂浆砌筑MU7.5页岩多孔砖墙体，每25 m3应留置砂浆试块一组；每层不大于25m3，砌体必须留置一组砂浆试块，砌筑时要求，灰缝横平竖直，砂浆饱满，组砌得当，接槎严密，以保证砌块之间有良好粘结力。 5、门窗工程施工方案 （1）外墙粗糙后开始安装塑料窗框和门框，安装前每樘下弹出水平线，使塑料窗安装在同一水平线上。 （2）根据规范要求：门窗框必须与洞口墙体舸用弹性连接，四周缝隙宜在10-20mm以上，分层填上发泡剂，框边留5-8mm深槽口，待洞口