维修车间专业化模式研发与应用【项修班】.doc

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维修车间专业化模式研发与应用【项修班】概要

维修车间专业化模式研发与应用 港埠分公司维修队项修班 2014年9月 目 录 一、简介 二、小组概况 三、选题理由 四、现状调查 五、设定目标 六、原因分析 七、要因确认 八、解决方案 九、实施过程 十、效果检查 十一、总结回顾及下一步打算 一、简介 近年来,随着设备的使用率增加,使用时间增长,各种设备的故障率不断升高,进厂维修的车辆也越来越多,这就对维修作业现场的管理模式提出了新的要求和挑战。而长期以来,维修作业比较随意、作业现场无法得到合理有效的管理,“脏、乱、差”的现象随处可见,这不但影响美观,更重要的是影响整个维修作业流程,作业现场管理失控将严重影响维修效率。另外,车辆维修过程中经常需要进行总成件的移动、搬运、吊装等操作,由于总成件通常质量较大以及车间行吊不能到达每个维修作业角落,在进行人力移动搬运总成件时经常存在安全隐患。此外,自卸车在更换轮胎螺丝,刹车片,轮边轴承及油封等部件时,制动鼓的拆卸也一直是一个难题。 如何合理管理使每个作业现场,使其能够有序的配合从而发挥整个团队的优势,确保维修作业顺利高效进行,是当前亟需解决的问题。我们QC小组针对这一问题,主要完成了以下两方面的工作: 首先,对目前的车间布局进行重新规划,并且定制了相关管理规章制度来实现作业现场标准化,保证维修作业高效进行。 其次,对一些缺少的设备及工属具进行研制和购买,不断更新维修设备和工属具,提高维修效率。我们QC小组专门设计制作了液压小吊车和刹车制动鼓取下装置,大大节约了人力,从而使工作进展更加顺利。 二、小组概况 1、小组成员 小组名称 港埠分公司流机队项修班QC小组 课题类型 创新型 成立时间 2011年1月 活动时间 2014.1-2014.7 验证效果 有效 小 组 成 员 简 介 姓名 性别 年龄 学历 职务 小组分工 吴涛 男 31 专科 副班长 组长 曲思礼 男 29 专科 维修工 副组长 王维刚 男 46 初中 维修工 成员 麻明康 男 26 专科 维修工 成员 刘磊 男 28 专科 维修工 成员 赵江宁 男 25 专科 维修工 成员 赵明富 男 26 专科 维修工 成员 刘成坊 男 24 专科 维修工 成员 制表人:林彤经 制表时间:2014年9月 2、本次活动时间表 内容 时间 2014.1-3 2014.4 2014.5 2014.6 2014.7 课题选择 …… —— 现状调查 …… —— 原因分析 …… —— 要因确认 …… —— 制定对策 …… —— 对策实施 …… —— 效果检查 …… —— 巩固措施 …… —— 今后打算 …… —— 计划:……… 实际:———— 制表人:林彤经 时间:2014.09 三、选题理由 四、现状调查 小组于2014年4月对各个维修车间进行了细致的检查,针对维修车间作业管理现状汇总如下: 1、作业现场混乱,各种车辆无序停放。 由于维修车间没有明确的场地划分,各种车辆进场本着“有地方我就停”的原则随意停放,经常导致维修部位维修不方便,存在维修完毕的车辆被其他故障车辆阻碍出不去车间等问题。 2、零部件随意摆放,地上到处都是。 由于维修作业随意性太大,往往出现维修工在维修的过程中,拆卸下来的零部件随意的摆放在地上的现象,导致维修现场及周围满地的零部件,甚至都没有落脚的地方。车间很大一部分空间都被零部件占满,既影响作业的安全性,又影响维修的效率,同时,还不能保证零部件的干净。 3、维修工艺粗糙,各种专用工具太少。 由于设备故障点各有不相同,种类繁多,很多维修方法还停留在多年前的水平,使用撬扛、大锤等进行作业,既费事又费力,并且存在安全隐患,容易遭成人身伤害。此外,敲击作业还容易破坏零部件,造成不必要的损失,完全失去了维修的意义。 人员调配不当,与所维修项目需要的维修能力不匹配。 对于某些维修项目来说,维修的技能水平高低至关重要,直接影响到设备维修质量。如果在派工时考虑不周全,维修工就不能高效的完成维修任务,导致维修过程中浪费大量的时间,甚至可能对故障判断错误,会出现返工现象。 总成件的维修场地不固定。 对于总成件的维修,如发动机、变速箱等,往往耗时比较长,零部件拆卸下来放置时间也很长,由于没有一个固定的维修场所,这次在这里修,下次在那里修,导致容易丢失零部件,从而影响到整个维修的进度。 个人工具取用麻烦。 很多时候,在维修作业过程中,维修工为了拿所需要工具,一趟一趟的来回跑,在路上浪费了大量的时间,严重影响了维修的效率

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