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炼钢电弧炉烟尘治理设计
第25卷 第 1期 甘肃科技 Vo2.25 .1
2009年 1月 GansuScienceandTechnology Jan. 2009
炼钢 电弧炉烟尘治理设计
李旭红
(兰州翔宇工矿设备有限公司,甘肃 兰州 730000)
摘 要:从中小吨位电弧炉工况及烟气特性 、设计原则、工艺流程、主要设施技术参数、运行管理等方面对电弧炉烟
尘治理的设计进行了阐述。
关键词 :电弧炉烟尘 ;半密闭罩;大布袋除尘器
中图分类号 :TF813
石油化工机械厂生产的石油化工机械设备及配 烧,金属元素在高温下的蒸发和氧化而产生黑褐色
件均为合金钢,毛坯 由电弧炉冶炼铸造 ,电炉公称容 浓烟。
量 1.5T和容量 3T。1.5T电炉原设计排烟方式为 (2)氧化期。约 占全部冶炼时间的 1/4。当炉
地下管道抽吸式;3T炉为钳形侧吸罩捕尘,两台扁 料熔化完毕后,为强化脱碳除尘,采用加矿石和吹氧
袋回转反吹除尘器并联除尘,但 目前捕尘及除尘效 等措施 。由于氧气吹人钢水中进行脱碳、脱硫 ,产生
率较低,生产时车间内烟尘弥漫,作业环境恶劣,给 一 氧化碳和其它氧化物,以致产生大量赤褐色浓烟。
作业者带来身心危害及不安全因素。由于无组织排 (3)还原期。主要是去除钢液中的氧和硫,最
放,烟尘从车间扩散至大气中,给环境空气造成极大 终调整化学成分到规定数值,控制钢液温度,创造 良
污染。 好的脱氧去除夹杂物和脱硫的条件 ,保证钢的质量。
还原期大约20rain左右 。由于还原期投入炭粉等造
1 工况及烟气特点分析 渣材料,在高温下进行化学反应,因此,还原期炉气
电弧炼钢是在电炉内利用电能作为热源进行冶 主要呈现白色,但也有少量黑烟。
炼的。它可以全部使用冷料,也可以采用吹氧冶炼 (4)在装料及出钢时,炉子在瞬间产生大量烟
以缩短冶炼时间,节约 电能。电炉的主要优点是能 尘。从 以上情况可以看出,电炉在整个冶炼过程 中
炼合金钢、特种钢等优质钢,虽然耗电量大、成本高, 均产生烟尘。氧化期吹氧时烟气量最大,其次是熔
但 由于平炉和转炉生产的钢料往往不能满足现代工 化期,还原期烟气量最小。对其中小型电炉来说,在
业的要求,所以,电炉钢的产量和品种都在不断地增 冶炼碳钢时,还原期产生的气量虽小于其它冶炼期,
长。 但仍然是相当大的。
电炉在冶炼过程中由于炉料的加热、熔炼和化 一 般炼钢电炉所用原料主要有:碎铁、铁屑、废
学反应使炉内产生一定的压力,会使烟气和尘粒从 铁、铸铁和其它各种铁合金。作为造渣剂使用的物
电极周围的间隙、炉门和其它缝隙逸出。当炉子开 料有:石灰或石灰石、萤石、焦炭等。电炉产生的烟
盖装料和加熔剂时,也会有烟尘逸出。特别是在电 尘量、烟尘浓度、烟尘的粒径特性、烟尘和烟气的组
炉吹氧冶炼阶段,烟尘排放量大大增加。对 电炉烟 成成分不仅和冶炼阶段有关,而且因炉料的种类及
尘如果不采取有效的控制措施,将会严重污染车间 其配比不同而有很大变化
和厂区环境,影响工人和周围居民的健康。
电炉冶炼过程中排出的烟尘和种类取决于各种 2 设计原则
因素,如,炉料成分、氧化物料和浸油
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