【钢结构】民用机场屋面钢结构施工组织设计P16.docVIP

【钢结构】民用机场屋面钢结构施工组织设计P16.doc

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
【钢结构】民用机场屋面钢结构施工组织设计P16

四川XX民用机场 屋面钢结构工程 施 工 组 织 设 计 XX建筑装饰工程公司 2003、4、11 工程概况 本工程位于阿坝州马尔康市,是由XX建筑装饰工程公司建设的办公楼装饰工程。 该结构为轻钢骨架玻璃透光屋顶。本工程主体由混凝土柱及轻型钢梁组成,采用双坡有组织排水,材料的材质均为Q235B;采用埋弧自动焊机焊接成型;焊丝为H08MnA,焊剂为HJ431;节点板焊接采用手工电弧焊焊接,焊条为E4303型,,柱与梁的连接为地脚螺栓绞结。围护结构及支撑系统材料材质为Q235,采用手工电弧焊焊接,焊条为E4303型;其与主钢结构的连接为普通螺栓。主体钢结构面漆为安装完后整体喷刷两遍;本工程基础及土建项目不含在本次施工方案中。 二. 施工进度 根据本工程工期紧,施工难度大及施工地点位于阿坝州等特点。特制定切实可行的施工部署。 2-1施工顺序 2-1-1主体施工:主体施工主要分厂内制作及现场安装两部份。主刚架在工厂加工完毕,运送到现场拼装后进行安装,同时进行支撑系统的安装。 2-1-2 屋面及外墙彩钢板同时进行,根据实际情况划分流水段。 2-2 主要工艺流程: 外协件加工 图纸会审→材料预算→材料采购→主体钢结构制作→运输→主钢架安装矫正→屋面系统安装→竣工验收 三. 施工人员及施工设备 3-1 施工人员: 施工人员根据工期紧质量要求高特点,具体安排见附表 3-2 施工设备 3-2-1 主要施工机具(见附表) 四、施工方案及主要项目施工方法: 4-1 施工方案: 4-1-1 生产准备 4-1-1-1工厂里人员、设备、材料及运输的安排。 4-1-1-2确定施工现场的用水、用电问题。 4-1-1-3现场临时设施的搭设,临进用水、用电的搭设。 4-1-2技术上的准备 4-1-2-1组织人员进行图纸会审,同时取得各项技术资料及有关图集,并与建设单位、设计单位做好一次性洽商。 4-1-2-2制定各部工程技术措施,组织技术交底,预算员做好施工预算及分部工程工料分析。 4-1-2-3搞好现场情况调查,确定运输线路,厂内制作位置安排,现场临时设施准备,拼装位置,堆放位置及施工机械物质准备,安装现场的“三通一平”情况。(见施工平面布置图) 4-1-2-4主要结构配件及时统计计划,提出加工定货数量、规格及需用日期。 4-2 主要项目施工方法 根据本工程施工条件、工程设计要求,特制定如下的施工方法: 4-2-1钢结构加工制作 4-2-1-1材料采购 4-2-1-1-1本工程所用钢材的品种、规格、性能必须符合现行国家产品标准,符合设计要求,报现场监理确认后方可使用;且有材料质量证明书及合格证,并在采购前以书面形式将主要钢材型号、防腐材料、主要外协件及其生产厂家清单报甲方确认。 4-2-1-1-2本工程所用焊接材料、连接螺栓、油漆必须具备质量证明书,并符合设计要求和国家标准规定,并经监理批准后,方能使用。 4-2-1-1-3必要时按GB50205-2001标准材料和高强度螺栓进行复验。其复检报告中的所有数据符合GB50205-2001附录B的规定。 4-2-1-1-4 本工程所用彩钢板应符合合同文件,设计及相应的规范要求,并经监理要求进行检查后方可安装。 4-2-2放样、号料 4-2-2-1根据施工图纸尺寸在平台上进行1:1比例实际放样,确定梁及柱的实际尺寸并做出相应记录,按图纸代号明确编号和数量 4-2-2-2放样实际尺寸预留焊接收缩量,气切割允许偏差量应符合GB50205-2001表7.2.2的规定。 4-2-2-3机械剪切允许偏差量应符合GB50205-2001表7.2.3的规定。 4-2-2-4根据坡度要求用50×50×6扁铁做出梁两端实际样板;偏差+0.5mm。 4-2-2-5根据实际放样尺寸,结合图纸,对钢板进行号料,外形尺寸偏差≤1mm,号料前清除钢材表面油污、杂质。号料后,对每个零件进行编号,并标明实际尺寸。 4-2-3零件制作 零件制作主要包括钢梁、钢柱的翼缘板、腹板、端头板;水平系杆及支撑板的下料、拼装、制孔和矫正。 4-2-3-1下料: 4-2-3-1-1翼缘板、腹板、端头板及天沟的下料采用半自动气割机进行切割,下料前,对应施工图纸及放样尺寸合理配料,检查无误后,进行气割,气割后零件的宽度、长度偏差≤±1.0mm;对角偏差≤2.0mm;局部缺口深度≤0.2mm。 4-2-3-1-2水平系杆、柱间支撑、檩条拉杆,气楼支架等用型材采用电动切割,其长度偏差≤2mm;端部垂直度≤2mm。 4-2-3-1-3檩托板、支撑板下料用剪板机进行剪切,必须保证剪切面平整,长度及宽度偏差≤2mm。 4-2-3-1-4坡口按施工图纸采用半自动气割机气割,其偏差≤±5°所

文档评论(0)

zhuliyan1314 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档