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电容器 填空题 1. 高压电容器是电力系统的无功电源之一，用于提高电网的功率因数。 2. 高压电容器按其功能可分为移相并联电容器、串联电容器、耦合电容器、秒冲电容器等。 3. 高压电容器主要的额定电压（kV）为：3,6,10,15,20,35,66,110,220,330,500。 4. 温度类别为A的高压电容器的最高运行温度为40℃，24h平均最高运行温度为30℃，年平均最高运行温度为20℃。 5. 温度类别为B的高压电容器的最高运行温度为45℃，24h平均最高运行温度为35℃，年平均最高运行温度为25℃。 6. 温度类别为C的高压电容器的最高运行温度为50℃，24h平均最高运行温度为40℃，年平均最高运行温度为30℃。 7. 温度类别为D的高压电容器的最高运行温度为55℃，24h平均最高运行温度为45℃，年平均最高运行温度为35℃。 8. 系统标称电压3kV的高压电容器的额定雷电冲击耐受电压为40kV，额定短时工频耐受电压为18kV（湿试）/25kV（干试）。 9. 系统标称电压6kV的高压电容器的额定雷电冲击耐受电压为60kV，额定短时工频耐受电压为23kV（湿试）/30kV（干试）。 10. 系统标称电压10kV的高压电容器的额定雷电冲击耐受电压为75kV，额定短时工频耐受电压为30kV（湿试）/42kV（干试）。 11. 系统标称电压35kV的高压电容器的额定雷电冲击耐受电压为185kV，额定短时工频耐受电压为80kV（湿试）/95kV（干试）。 12. 高压电容器主要由出线瓷套管，电容器组和外壳等组成。 13. 外壳由薄钢板密封焊接而成，出线瓷套管固定在外壳上。 14. 外壳内的电容元件组由若干的电容元件连接而成。 15. 在输电线路中，利用高压电容器可以组成串补站，提高输电线路的输送能力。 16. 在大型变电站中，利用高压电容器可以组成SVC，提高电能质量。 17. 在配电线路末端，利用高压电容器可以提高线路末端的功率因数，保障线路末端的电压质量。 18. 在变电站的中、低压各段母线均会装有高压电容器，以补偿负荷消耗的无功，提高母线侧的功率因数。 19. 在有非线性负荷的负荷终端站，也会装设高压电容器，作为滤波之用。 20. 国标GB/T11024.1-2010的全称为标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器第1部分：总则。 21. 国标GB/T 12747.1—2004的全称为标称电压1kV及以下交流电力系统用自愈式并联电容器第1部分：总则——性能、试验和定额——安全要求——安装和运行导则。 22. 电容测量在国标GB/T11024.1-2010与电力部标准DL/T 840-2003中的差异是电容偏差的要求范围不同。 23. 内部放电器件试验在国标GB/T11024.1-2010与电力部标准DL/T 840-2003中的差异是放电电压的要求值不同。 24. 密封性试验对产品性能的要求是检验电容器的外壳和套管是否有渗漏。 25. 内部放电试验对产品性能的要求是验证电容器突然断电后自放电能力。 26. 热稳定性试验对产品性能的要求是确定电容器在过负载条件下的热稳定型，确定电容器获得损耗再现性的条件。 27. 短路放电试验对产品性能的要求是揭示电容器内部连接中的缺陷。 28. 在进行电容器密封性试验时需要被试企业提供被试样品的温度及时间等参数。 29. 在进行电容器内部熔丝的隔离试验时需要被试企业提供被试样品的内部结构图纸。 30. 电容测量和电容器损耗角正切测量需要的试验设备为耐久性试验智能控制系统、电容及介损测量电桥。 31. 热稳定试验和高温度下电容器损耗角正切的测量需要的试验设备为耐久性试验智能控制系统、电容及介损测量电桥、数据采集/开关单元、高温箱或移动式快速温度试验箱。 32. 试验室对端子间电压试验的试验能力为额定电压最大27.4kV（覆盖所有均压电容额定电压等级200 kV）以下的电容器均能进行。 33. 试验室对自愈性试验的试验能力为额定电压最大59 kV以下的电容器均能进行。 34. 试验室对耐久性试验的试验能力为额定电压最大59 kV以下的电容器均能进行。 35. 试验室对放电试验的试验能力为覆盖所有电压等级电容器均能进行。 36. 在进行热稳定试验时应同时选取3台样品同时进行。其中两台试品作为陪试品进行试验。 37. 产生电容器爆炸的故障的原因是：电容器内部发生相间短路或相对外壳击穿。 38. 产生瓷绝缘表面闪络的故障的原因是：由于清扫不及时，使瓷绝缘表面污秽，在天气条件较差或遇到各种内外过电压影响时，即可发生。 39. 产生异常响声的故障的原因是：有“滋滋”或“咕咕”声时，一般为电容器内部有局部放电、有“咕咕”声时，一般为电容器内部绝缘断裂前兆。 40.产生外壳膨胀的故障的原因是：内部发生