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tiptop生产管理系统
生产的主要目的 为什么要生产? 生产什么? 生产多少? 生产起止时间? 要用什么料?备料处理 七、报表及查询(1) -工单退料单打印(asfr502) 列印工单料表资料,采用单张或多张工单分别列印,列印出的资料可以做为发料的参考依据; -工单用料模拟打印(asfr520) 1.对于计划或已排定的工单,不论发放与否,可提供使用者了解可用量是否足以该工单开始生产; 2.可选择只列印缺料料件; -工单用料标准用量差异表打印(asfr540) 对于已产生备料的工单, 下阶用料之状况比照实际工单料帐历史档,产生与标准用量比对之资料, 可提供使用者了解目前耗用量之状况; -工单齐料套数明细表(asfr616) 将工单完工入库的资料列出来,包括入库数量以及入库的仓库、储位、批号; 七、报表及查询(2) -生产效率月统计表(asfr713) 列印效率月统计表; -工单在制量状况表打印(asfr716) 列印工单的在制量的状况; -Run Card预计最大产量状况表打印(asfr818) 列印Run Card的可能的预计最大产量状况表,可提供生管人员决定是否仍要投料加以生产以补足产出量; -工单退料单打印(asfr502) 列印工单料表资料,采用单张或多张工单分别列印,列印出的资料可以做为发料的参考依据; -工单用料模拟打印(asfr520) 1.对于计划或已排定的工单,不论发放与否,可提供使用者了解可用量是否足以该工单开始生产; 2.可选择只列印缺料料件; 七、报表及查询(3) -工单用料标准用量差异表打印(asfr540) 对于已产生备料的工单, 下阶用料之状况比照实际工单料帐历史档, 产生与标准用量比对之资料, 可提供使用者了解目前耗用量之状况; -工单齐料套数明细表(asfr616) 将工单完工入库的资料列出来,包括入库数量以及入库的仓库、储位、批号; -生产效率月统计表(asfr713) 列印效率月统计表; -工单在制量状况表打印(asfr716 ) 列印工单的在制量的状况; -Run Card预计最大产量状况表打印(asfr818) 列印Run Card的可能的预计最大产量状况表,可提供生管人员决定是否仍要投料加以生产以补足产出量; 让 ERP 在中国普遍成功 TIPTOP GP 3.00 教 育 训 练 生产管理系统 工单维护作业 工单发料作业 工单委外作业 工单变更挪料作业 工单委外作业 工单完工入库及结案 QA 课程大纲 START 产销 计划 生产工单 维护作业 asfi301 MRP 计划 MRP工单 产生作业 amrp520 备料资料 维护作业 asfi301 asfp301 整批产生 工单发放 asfi301-Y 派工单 打印 生产 准备 END 工单建立与发放作业流程 工单型态 1.一般工单(REGULAR W/O) 2.委外工单(SUBCONTRACT W/O) ---透过委外工单需求, 执行委外采购单 3.再加工工单(REWORK W/O) 4.拆件式工单 (DEASSEMBLY W/O) 另行完工入库 (asft622) 5.预测式工单 (FORECAST W/O) ---来自Forecast 需求 工单状态:(显示工单状况) X . 计划工单转入---该工单来自MRP 1. 确认生产工单(FIRM PLANNED) 2. 已发放,料件未印 3. 已发放,料件已印 4. 工单已发料 5. 在制中 6. 完工入FQC 7. 完工入库 8. 结案 1.工单来源----MRP计划工单转入amrp520 ----人工维护asfi301 2.工单开立----BOM版本管理 3.工单开立----可与制程管理系统结合, 维护相关制程 (详见制程系统介绍) 4.工单展开选项(于BOM建立) 若对A开立工单 ---不展开(不展开备料) ---不展开, 自动开立工单 (对A下工单,系统自动产生B工单) ---展开(将产生C , D 备料) ---开窗询问 A B C D 工单维护 5.工单紧急比率(CRITICAL RATIO)重新计算( asfp201) 紧急比率=(工单剩余工时 / 工单尚需工时) * 100% 6.工单分派优先级维护(asft200) ***两者之值愈小 , 工单分派愈紧急 ***工单排程表(asfr130) 7.工单排程日 ***推算 开工日(材料Lead time)与 完工日(生产制造期间) 确认 工单用料 替代料 若BOM有维护组件之替代料时(abmi604) 开立工单时---可检视库存状况, 若有缺料时,
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