填空 - 副本.doc

填空 焊条电弧焊 气体保护非熔化极电弧焊 钨极氩弧焊 等离子弧焊接 熔化极氩弧焊 Co2电弧焊 气体保护熔化极电弧焊 混合气体保护熔化极电弧焊 熔化极等离子弧焊 埋弧焊（称为SAW焊） 自保护焊电弧焊 螺柱焊 气体放电是指气体电离。 等离子体是继固体、液体、气体之后的第四种存在状态，以高导电性为其特征。 电弧的本质是气体放电，是气体放电的一种表现形态。 金属电子发射除上述电子发射和电场发射两种机制外，还有光发射和碰撞发射。 电弧焊的结构：阴极、阳极、弧柱 电弧引燃方式：接触式引弧、非接触引弧 采用费接触式引弧的原因：一、不允许电极与工件接触，二、电极无法与工件接触。 交流电弧焊由于电流过零问题，焊接中需要采取稳弧措施，一、焊条电弧焊，除了在焊条药皮中加入稳弧剂外，还需要在电源构造方面采取措施，二、对铝合金材料的焊接，需要采取更为严格的稳弧措施。 母材的融化断面形状：一、单纯融化型 二、中心融化型 三、周边融化型 焊缝形状尺寸：熔深H 熔宽B 焊缝成形系数“一把喜怒” 余高a 熔滴上的作用力：重力、摩擦力、电磁力、表面张力。 水滴一段路方式向水面过度的现象与焊接电弧中熔滴与熔池间的短路过渡现象是相通的。 表面张力通常是阻止熔滴脱落的力而在这种情况下却变为促进熔丝过渡的力。 目前最为普遍的应用对象衡量TIG焊是所有焊接方法中应用最广的。 钨电极材料：纯钨电极、钍钨极、铈钨极、锆钨极 钨极氩弧焊：提前送气与滞后停气 等离子弧焊的三种工作形式：1、转移型等离子弧 2、等离子焰流 3、混合型等离子弧 焊枪喷嘴：1、喷嘴孔径 2、喷嘴孔道长度 3、内腔锥角 送气方式；切向和径向向焊枪中送入气体。 合金元素烧损、CO气孔、焊接飞溅是CO2电弧焊的三个主要问题。 CO2焊的脱氧措施与焊缝金属合金化。 CO2焊气孔：N2气孔 H2气孔 CO气孔（反应性气孔） CO2电弧焊中H的来源有两条途径：焊丝、工件表面的油、锈和水分 二、CO2气体中的水分。 三种送丝方式：1、推丝送丝方式 2、拉丝送丝方式 3、推—拉丝送丝方式 根据电极形状的分类 焊丝电极 卷带电极 板状电极 根据电极数的分类 单电极 多电极 根据行走装置的分类 牵引式小车行走式 侧挂导轨式行走装置 导轨式 电弧焊热效率对比： 焊接方法 热效率 埋弧焊 90~99 MIG／ＭＡＧ／焊条电弧焊 66~85 ＴＩＧ焊 60`~70 等离子弧焊（融入型） 60~75 等离子弧韩（小孔型） 45~65 铜及铜合金的MIG焊必须注意的是预热问题 在MIG、MAG焊熔滴过渡中，射滴过渡被公认为最佳的过渡形式。 亚射流过渡是介于短路过渡与射流过渡之间的一种过渡形式，电弧特征是弧长较短，对于铝合金，可视弧长在2~8mm之间，因电流大小而不同的数值，带有短路过渡的特征，当弧长取上限值时，也有部分自由过渡；铝合金亚射流过渡过渡中的短路与正常短路过渡的差别是缩颈在熔滴短路之前形成并达到临界脱落状态。 自由过渡、接触过渡、渣壁过渡 焊剂：熔炼焊剂与烧结焊剂 焊剂的散布方法：散布到电弧的前方和与焊丝同轴散布 喷嘴机械拘束是前提条件，热压缩是最本质原因。 MIG焊熔滴过渡：射滴过渡和射流过渡和亚射流过渡 窄间隙焊接：其目的是提高焊接生产率。 名词解释 焊接是一门材料连接技术，通过某种物理化学过程是分离的材料产生原子或分子间的作用力儿连接在一起。 电离气体具有与通常状态下的气体所不同的性质，被称作等离子体。 中性粒子电离：中性粒子存在于电弧空间，当处于高能量状态时，其电子轨道上的电子脱离约束，分离成电子和离子称之为电离。 带电粒子在定向运动过程中出现从电弧内部向外部周边区域的移动，称作带电粒子的扩散。 带电粒子的复合是指电子与正离子相遇后重新结合成中性粒子 电弧热效率： 相对于电弧功率（电弧电压×电弧电流），向母材传送的热量所占的比例称作焊接电弧热效率。 直流电弧：指电弧极性不发生变化的电弧，其最大特点是稳定性好，根据电流形式的不同，可以有恒定电流下的直流电弧和变动