钢结构制作安装监理实施细则.docVIP

三峰卡万塔联合厂房钢结构制作安装 监理实施细则 编 制 三峰卡万塔技术研发中心项目监理部 审 核 批 准 重庆三环建设监理咨询有限公司 二00八年十一月 三峰卡万塔联合厂房钢结构制作安装监理实施细则 1、工程概况： 本工程位于重庆市大渡口区建桥工业园区A区内，总建筑面积为10385 m2，设计占地面积为10385 m2，是一栋单层工业厂房建筑，建筑高度为16.65m；建筑结构形式为门式轻钢结构，工业建筑工程设计等级为二级。本工程为丁类生产厂房，主要是生产、试验及生产配套用房等。 本工程使用材料为：钢梁主材采用Q345钢材；吊车梁采用Q345B.z钢材；檩托板支撑采用Q234A钢；普通螺栓为Q235B.F，采用4.6级，C级；高强螺栓采用20MnTiB或40cr 10.9级；锚栓采用4.6级；手工焊条采用E50.E43；自动埋弧焊的焊接材料采用H08MnA焊丝配合F50xx焊剂；二氧化碳气体保护焊的焊接材料，对Q234和Q345分别采用ER49-1和ER50-3焊丝；屋面采用双层钢板加保温棉，外层板t=0.7mm厚彩钢T型直立缝金属板（双面镀锌），肋高76mm，板宽457mm，钢板屈服强度为354N/mm2；屋面内层板t=0.45mm厚锁螺钉板（双面镀锌），屈服强度300N/mm2；外墙面采用单层钢板加保温棉，墙面外层0.55mm厚，内藏式螺栓连接板。钢板屈服强度为345N/mm2；彩色钢板收边泛水基材厚度0.55mm，屈服强度为345N/mm2；冷轧钢板经连续热侵镀铝锌处理，标称镀锌量为150g/m2;高张力镀锌屋面、墙面檩条基材强度为钢材最小屈服强度345N/mm2。 主要结构连接说明：组合H型钢的腹板与翼缘的焊接需用自动埋弧焊机焊，且四道连接焊缝均需满焊；组合H型钢因焊接产生之形变需以机械或高温加热矫正调直；Q345与Q345钢焊接采用E50XX型焊条，Q345或Q235与Q235钢焊接均采用E43XX型焊条；柱-梁间及梁间端板采用10.9级摩擦型高强度螺栓连接，吊车梁与制动板采用10.9级摩擦型高强度螺栓，吊车梁间的连接，吊车梁与支座板的连接及其他未注明的连接均为C级螺栓连接。 2、监理依据 2．1设计图纸、文件、包括设计更改和技术核定。 2．2监理合同、施工承包合同以及其它有关工程建设的合同。 2．3《建设工程监理规范》（GB50319-2000） 2．4《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001） 2．5《碳素结构钢》（GB700-2001） 2．6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-2001） 2．7《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24：90） 2．8《钢结构防火涂料通用技术条件》（GB14907-94） 2．9国家有关焊接材料的技术标准 2．10国家有关焊缝检验的技术标准 2．11《三峰卡万塔技术研发中心项目监理规划》 3、控制目标 3．1质量目标：合格。 3．2工期目标：按合同工期（130天）。 3．3投资目标：控制在业主要求的投资额度范围内。 4、质量控制点的设置 现结合钢结构工程的特点，将各分项工程的质量控制点的设置部位确定如下: 4.1.钢材的进场 严格检查进场钢材，看其是否有质量证明书;认真复核材质证明书上的化学成分、力学性能;并核对炉号、批号、厚度、规格是否与钢材上的标志相同当其证明材料齐备后，则应检查其外观质量，观其是否有裂纹、结疤、气 泡、夹杂、锈蚀等表面缺陷。 4.2号样及下料 号样时放样平台应放置水平，号样下料时应留足切割余量、加工余量和收缩余量；对长、宽尺寸较大的零件、工件，号料时应对板料找出垂直线，并用冲子打上标记作为检查基准线之用。下料前要根据图样用料要求和进料尺寸合理配料，严格按排板图进行下料。零件下完料后，要分区有序堆放，不得混乱。 4.3.切割 切割钢板前应对表面弯曲、起伏呈波浪状的或凸凹不平的部位进行平直;采用自动和多头切割机切割钢板时，应调整好割嘴与板面的距离与角度;切割薄而窄长的板材时，可从两侧同时切割，防止马刀形的产生;控制切割件的切面质量、允许偏差、边缘加工质量。 4.4.钢结构焊接 主要控制焊条、焊丝、焊剂、焊嘴等焊接材料与焊接母材的匹配;焊接材料的烘焙;焊工应具有焊工证，首次采用的焊接材料应有焊接工艺评定。特别是对于重级工作制大吨位吊车梁的焊接，因存在厚板焊接，施工单位应提交有关焊接工艺评定报告。焊条电弧焊时应选择好焊条直径和焊接电流。当钢板厚度超过6mm时，手工焊接则应开坡口，采用其它焊接工艺对钢板的剖口要求按规范执行。埋弧焊、气保焊时应采用引弧板和收弧板。对有预热和后热处理的应确定相应的控制温