机床数控技术2讲义.ppt

铣刀主要是刀具半径补偿； 车刀却需要位置（两坐标长度）补偿和刀尖半径补偿； 钻头只需要刀具长度补偿。 （二）、刀具半径补偿功能的主要用途 1. 由于刀具的磨损或因换刀引起的刀具半径的变化，也不必重新编程，只须修改相应的偏置参数即可。 2. 由于轮廓加工往往不是一道工序能完成的，在粗加工时，均要为精加工工序预留加工余量。加工余量的预留可通过修改偏置参数实现，而不必为为粗、精加工各编制一个程序。 （三）、刀具半径补偿的常用方法 1. B 刀补 这种方法的特点是刀具中心轨迹的段间连接都是以圆弧进行的。其算法简单，实现容易。但由于段间过渡采用圆弧，这就产生了一些无法避免的缺点。 2. C 刀补 它的主要特点是采用直线作为轮廓之间的过渡，因此，该刀补法的尖角工艺性较B 刀补的要好，其次在内轮廓加工时，它可实现过切（干涉）自动预报，从而避免过切的产生。 两种刀补的区别： B 刀补法在确定刀具中心轨迹时，采用的是读一段，算一段，再走一段的处理方法。 C 刀补采用的方法是，一次对两段进行处理，即先预处理本段，然后根据下一段的方向来确定其刀具中心轨迹的段间过渡状态，从而便完成了本段的刀补运算处理，然后再从程序段缓冲器再读一段，用于计算第二段的刀补轨迹，以后按照这种方法进行下去，直至程序结束为止。 设置有工作寄存器AS，存放正在加工的程序段信息；刀补寄存器CS存放下