钢筋直螺纹连接.doc

目 录 一、编制依据 - 2 - 二、工程概况 - 2 - 三、施工准备 - 2 - （一）原材料准备 - 2 - （二）技术准备 - 3 - （三）钢筋设备及人员配备 - 3 - （四）施工条件 - 3 - 四、施工工艺 - 3 - （一）工艺流程 - 3 - （二）操作工艺 - 3 - 五、质量标准及保证措施 - 5 - 1、主控项目 - 5 - 2、一般项目 - 5 - 六、成品保护措施 - 6 - 七、职业健康、安全措施 - 6 - 八、文明施工及环保保护措施 - 7 - 一、编制依据 1、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 2、《钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术规程》（QYJ107-2010） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2010） 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） 5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 6、《建筑施工作业安全技术规范》（JGJ80-91） 7、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2012） 8、本工程设计图纸及《施工组织设计》 二、工程概况　　 主要钢筋类型 主要钢筋规格 1 HPB300级钢 6、 8、 10 2 HRB400级钢 12、14、16、18、20、22、25、28 三、施工准备 （一）原材料准备 1、钢筋进场时需核对钢筋合格证及检测报告，现场对钢筋表面观感、直径以及重量偏差进行现场检验，自检合格后在监理单位见证下取样。 2、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 3、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1）、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2）、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。 4、套筒与锁母材料质量要求： 1）套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合规定； 2）成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。 （二）技术准备 1、熟悉施工图纸，配筋由专业人员进行配筋。配筋下料单要经过项目钢筋主管施工员、技术负责人审批后才能允许加工。 2、技术交底：班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范，按样品下料制作。 （三）钢筋设备及人员配备 1、施工设备 切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。 2、人员配备 施工时保证至少6个操作工。 （四）施工条件 1、钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件； 2、钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放； 3、布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 四、施工工艺 （一）工艺流程 钢筋切割→(剥肋)滚压螺纹→丝头检验→保护帽→套筒机加工→现场丝接 （二）操作工艺 1、加工要求 钢筋示意图见下： （1）按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。 （2）按钢筋规格更换涨刀环，调整好剥直径尺寸。 （3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度。 （4）装卡钢筋，开动设备进行剥肋及滚压加工。 （5）加工丝头时，应采用水溶性切削液。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。 钢筋同径连接的加工要求，见表1 表1 规格 C28 直径（mm） 28 M×t 27.6×3 L(mm) 38 注：t-螺距，M-丝头大径 钢筋同径连接左右旋加工要求，见表2 表2 规格 直径（mm） M×t左 M×t右 L(mm) Ф28 28 27.6×3 27.6×3 42 2、套筒质量要求 ① 连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。 ② 牙型规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。 ③ 各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。若连接套为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。 ④ 连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。 3、工艺操作要点 (1) 钢筋螺纹加工 ① 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。 ② 加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液。 ③ 操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。 ④ 经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，