土木工程材料第4章 水泥.pptVIP

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土木工程材料第4章 水泥

内容提要 重点介绍硅酸盐水泥的矿物组成、水化硬化机理、影响水化因素;硅酸盐水泥主要技术性质;水泥石的腐蚀和防止;同时介绍了其它掺混合材的水泥、特种水泥;达到正确的选择和使用水泥。 4.1 通用硅酸盐水泥 定义:以硅酸盐水泥熟料和适量石膏及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 复合硅酸盐水泥 2)影响凝结硬化的因素 ①水泥矿物组成:C3S和C3A多,凝结硬化快,早期强度高;C2S和C4AF多,凝结硬化慢,早期强度低。 ②水泥细度:细,快,早期强度高。 ③拌和加水量(W/C):大,慢,强度低。 ④养护时间(龄期):长,水化充分,密实度和强度增加。 ⑤养护条件(温度、湿度):温度5~20℃有利于强度增长。高,快,强度增长快;太高,不密实,强度下降。接近0 ℃或低于0 ℃,水化停止,冻结膨胀破坏。 7)碱含量 碱含量不得大于0.6%,或由供需双方商定。 8)氯离子含量 氯离子含量不大于0.06%。(加速锈蚀) 1、3、4、5、7为主要技术指标。GB规定,凡氧化镁、三氧化硫、安定性(指f-GaO, f-MgO)、初凝时间中任一项不符合标准规定时,均为废品。其它要求任一项不符合标准规定时,为不合格品。 废品不能使用,不合格品可以(降级)使用。 (7)硅酸盐水泥的性能及应用 性能: 1)早期强度和后期强度高 2)水化热大 3)抗冻性好 4)干缩小、耐磨性好 5)抗碳化性好 6)不耐高温(氢氧化钙分解) 7)耐腐蚀性差 常用于: 重要结构的高强混凝土和预应力混凝土工 程 (常见土木工程) 要求凝结快的现场浇注的混凝土工程 冬季施工及严寒地区遭受反复冻融的工程 不宜用于: 受流动的软水和有水压作用的工程 受海水和矿物水作用的工程 大体积工程 耐热、耐酸工程 (4-3)复合硅酸盐水泥 —Portland compound cement(代号P·C) 熟料+(20.-~50)%活性混合材(8%窑灰替代)+石膏 标号(GB175—2007) : 32.5、 32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个 细度、体积安定性、凝结时间的要求同普通 硅酸盐水泥 性能特点:早期强度较高,综合性质较好(其余同矿渣硅酸盐水泥) 应用:高温或长期水、大体积、受侵蚀混凝 土工程 4.2.2 快硬水泥 (1)快硬硅酸盐水泥(快硬水泥) 定义—以硅酸盐水泥熟料和适量石膏磨细制成的,以3d抗压强度表示强度等级的水硬性胶凝材料。 提高了C3S、C3A、石膏含量,磨细。 凝结时间:初凝不小于45min,终凝不大于10h。 快硬硅酸盐水泥各龄期的强度要求(GB199—90) 特性:硬化快,早期强度高,水化热高并且集中,抗冻性好,耐腐蚀性差。 应用:主要用于紧急抢修和低温施工。不宜用于大体积混凝土工程和有腐蚀性介质工程。 4.2.4 抗硫酸盐硅酸盐水泥(中抗、高抗) 限制熟料C3A、C4AF、C3S含量。受硫酸 盐侵蚀的大体积混凝土工程。 4.2.5 道路硅酸盐水泥(道路水泥) 硅酸盐水泥中铁铝酸钙较多,C3A较少。 道路工程的面层混凝土。 4.2.6 水工硅酸盐水泥 中、低热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥。大 坝、大体积混凝土工程。 4.2.7 膨胀水泥和自应力水泥 (1)硅酸盐类膨胀及自应力水泥 定义—凡用硅酸盐水泥、石膏、和其他掺合料如高铝水泥、明矾石、等按一定比例共同磨细或分别磨细再经混匀而成的水泥。 性能— 凝结时间: t初≮20min ; t终≯10h 标号:400、500、600 膨胀率:1d ≮0.3%; 28d ≮1.0% 应用—配制防水砂浆和防水混凝土 (2)铝酸盐膨胀及自应力水泥 定义—以一定量的高铝水泥熟料和二水石膏磨细而成的水硬性膨胀胶凝材料。 性能— 凝结时间: t初≮30min ; t终≯4h 自应力值(MPa):3.0、4.0、5.0 膨胀率:7d 1.0%; 28d 2.0% 应用—制造自应力钢筋混凝土压力管。 注:自应力大于2MPa的称为自应力水泥。 用于收缩补偿、防渗混凝土工程。 白水泥的技术标准 依据GB2015—2005: t初 ≮ 45min t终 ≯ 10h 筛余≯ 10% 32.5、 42.5 、52.5 三个等级 白水泥各龄期的强度要求 6.5 3.5 42.5 17.0 42.5 7.0 4.0 52.5 22.0 52.5 抗折强度/MPa 6.0 28d 抗压强度/MPa 强度

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