循环水机房外管道内防腐可研新版.doc

技术改造及重大修理项目可研报告书 项目名称：1-4机循环水机房外管道内防腐 建设单位： 编 制： 初 审： 审 核： 批 准： 年 月 日 技术改造及重大修理项目可研报告书 项目名称 1-4号机组循环水机房外管道内防腐 主要构成 可研编制人 项目单位 项目负责人 一、项目提出的背景及改造的必要性（需要改造设备的运行简历，设备铭牌、投运时间、运行状况、技术状况及其他有关技术参数，现状、存在的主要问题，从对安全、经济运行、环境的影响等方面论证该项目的必要性） 1.1 1-4号机循环水结构简介、参数与存在问题 1.1.1 循环水系统简介 我厂循环水系统为扩大单元制、开式循环，管线采用4条DN2800mm的循环水干管，使用钢套筒混凝土管，采用承插连接，在转角附近的连接采用组合夹紧式承插接头连接，所有接头外侧填充水泥砂浆内侧填充KY-3弹性胶；支管管径DN2200mm采用加强环的钢管，一、二期循环水管道各设一个联络阀门井，一台机管线上设置两个自动排气阀门井，用于启停自动排气，循环水管道输送海水进行凝汽器冷却，系统中海水流速约为2m/s。 1.1.2 循环水系统运行中存在的问题及已采取的措施 （1）存在的问题： 电厂选址为吹填造陆，管道虽未直接铺设在海水环境中，但处于海上吹填砂中，吹填砂从海底取出，含有大量的盐分，加上地下水为海水，多种因素决定了管道必将遭受严重的腐蚀，因此循环水管道内部进行了涂层加牺牲阳极保护，管道外部采用了环氧煤沥青加强防腐处理，一号机A修经过对循环水管道外部检查良好，但管道内部出现防腐层脱落和气泡现象，管道有局部腐蚀深坑，分析原因如下：金属管道内壁因输送介质的作用而产生的腐蚀.主要有水腐蚀和介质腐蚀.水腐蚀指输送介质中的游离水,在管壁上生成亲水膜,由此形成原电池条件而产生的电化学腐蚀.介质腐蚀指游离水以外的其他有害杂质(如二氧化碳、硫化氢等)直接与管道金属作用产生的化学腐蚀长输管道内壁一般同时存在着上述两种腐蚀过程.特别是在管道弯头、低洼积水处和气液交界面,由于电化学腐蚀异常强烈,管壁大面积减薄或形成一系列腐蚀深坑.这些深坑是管道易于内腐蚀穿孔的地方 技术改造及重大修理项目可研报告书 二、国内外调研报告：（咨询专家意见、国内外解决方案、用户使用情况等） 电厂：循环水系统采用防腐涂层和铝牺牲阳极法，询问现场使用情况，防腐层有起泡脱落现象，停机后对损坏部位进行了修复处理，主管道未发生泄露，部分支管法兰和焊缝出现过泄露。 电厂：循环水系统采用防腐方法同上，管道运行中主管在凝汽器膨胀节位置焊缝发生过轻微泄露，修复后至今运行良好。 电厂：循环水系统采用防腐方法同上，管道运行中主管发生两次泄露进行带压堵漏，管路上的排气阀管路出现过一次泄露。 通过以上电厂情况调研，循环水系统的防腐方法基本相同，在管道的法兰和焊缝电位差较高的地方都发生过腐蚀泄露，因此海水冷却的防腐情况随着运行时间的加长在不断的弱化，海水管道防腐问题日趋严重，需要投入大力量进行彻底解决。 三、可行性方案：（从可能设计的方案中，选出２-３个可供选择方案，从技术经济及社会效益上全面论证其先进合理性、实施可行性，对应存在问题提出解决方法。对可选方案进行综合比较，推荐最佳方案。灰场、构筑物其土建工程，应注意水文，地质、地形等资料收集） 针对现有的系统存在的问题以及调研的结果，初步拟定如下三种备择方案。 3.1 备择方案 方案一： 涂层+牺牲阳极法（或外加电流法）； 方案二：衬橡胶 方案三： 衬塑料 3.2 方案比较 方 法 优 点 缺 点 衬橡胶 衬塑料 1. 耐磨性能好 2. 运行阻力小 3. 工程越大越经济 4. 可循环使用 涂层+牺牲阳极法 1. 不需要外部电源 2. 对邻近金属构筑物干扰很小 3. 投产后可不需日常管理 4. 工程越小越经济 5. 保护电流分布均匀，利用率高 6.兼有防腐、排流功能 1.高电阻率环境不宜使用 2.保护电流几乎不可调 3.覆盖层质量必须好 4.投产调试工作复杂 5.消耗大量有色金属，成本费用较高 6.安装费时、费力、烦琐 在保证安全的基础上还要考虑到设备施工的环境与可行性，因此在我厂循环水管道上进行防腐经过咨询厂家和借鉴兄弟单位的经验，推荐按照第一方案进行。 技术改造及重大修理项目可研报告书 四、工程规模和主要内容：（项目的构成和范围（子项目或分项目），站（厂）址选择，地理位置，线路路径及接线方案，改进后系统的布置，设备性能及有关参数，必要的图纸、生产准备及培训情况等） 1. 工程范围：1-4号机组循环水管路 2.