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凝气器铜管的涡流探伤检查.pdf
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20 《安徽 电力》1990年第1期
凝气器铜管的涡流探伤检查
田家庵发 电厂 田至敏
l 涡流探伤原理 被测部位的距离,◎被测工件表面缺 陷状况
涡流探仿是建立在 电磁感应基础上 的一 等,因而可 以将检测线 圈 (探 头 )做 得 最
种无损检测技术,由于具有探伤灵敏度高、 小,使其深入到工件 内孔中或距表面很近的
检测速度决、仪器操作使用简单等优点,近 距离,这样被检测的电磁感应区域较小,表
年来发展很快,在 电力系统中也获得了越来 面和近表面缺陷能量增加,从而使涡流检测
越广泛地应用。 的灵敏度提高。
简单地说,涡流探伤 的原理是 ;给绕有线 另外,涡流的趋肤效应、边界效应和邻
圈的探头施加较高频率的电势,其眉国就会 近效应列探伤结果的准确性有一定影响,合
产生一个激励磁场,被测工件 (导体 )在这 理地选择涡流探伤工艺参数是至关重要的。
个磁场中就会产生感应 电流,即涡流 在工 2 仪器的选择和使用
件表面没有缺陷的情况下 ,涡流呈园环状分 随着涡流检测 技术 的发 展, 目前 市
布,如果有缺陷存在,涡流就会发生畸变, 场上用于铜及铜台金 管 涡流 探 伤 的仪 器
从而又gf起探测线圈的阻抗变化,经过适当 型号根多。在我国使用较多的有从美国捷持
的技术处理,这种变化在仪器萤光屏上显示 ,ZETEC)公司进 1:3的MIZ~12、MIZ一17、
出来,以达到检测的 目的。图1为据流探伤 MIZ~18型,该仪器技术先进,检测灵敏度
原理图。 高,能自动记录和打印,但价格昂贵。北京
有色金属研究总院设计研制的WTSZ一1涡
流探伤仪在铜管制造厂获得了广泛地应用。
目前 电力系统使用最多是华北 电力试研所研
制、宁海探伤机厂产生 的WT系列涡流探伤
仪,该仪器 由主机 、稳压 电源,示波器、探头
及其附件所组成,图2为WT一 2蛩涡鳍c探
伤仪的方框 图 WT~12型为该 『『新产 品.
带有 自动报警装置,且体积小,重量轻,现
场使用比较方便
图 1 涡流探伤原理图
WT系列涡流探伤彼使用的关键在 于灵
在涡流探伤中,被检澳4工件 中存在的缺 敏度确定和零位调节。仪器辊整埘赞 格按
陷大小和位置是通过与标准样管上的人工伤 照说明书要求进f亍
痕相 比较而确定的,即采用当量法。由于涡流 埚 流探伤有 内插式和外 套 式两 种,分
的分布和 :小是由下列因素确定的;①检测 别用内 外探头进行,可根据被拴测对象和安
线圈的形状和尺寸大小}②激励 电流频率}
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