几项涂层性能测试方法简介.pdfVIP

维普资讯 第35卷第5期 涂 料 工 业 Vo1．35 NO．5 2005年 5月 PAINT COATINGSIND[STRY M_d、．2OHD5 几项涂层性能 简介 丁长旺 (天津灯塔涂料有限公司，300400) 摘 要：介绍了涂层盐雾试验、耐候性能试验、雾影、附着力等性能测试的方法和设备，探讨了其性能检测技术中 的影响因素： 关键词 ：耐腐蚀性；耐候性；雾影；鲜映性 ；附着力 中图分类号：TQ630．72 文献标识码 ：B 文章编号：0253—4312(2005)06—0059—03 包括：起泡、变色、生锈、脱落。也可按客户要求增加 0 引 言 附着力、划痕单边锈蚀距离的检测评定。 涂料不仅要有装饰性和功能性 ，而且还要具备一 (6)板面如需要划痕，则应一次性划透涂膜．并 定的理化综合性能。涂料的绝大部分理化性能检测 露出底材。不应重复施刀，以免造成划痕处涂层翻边 都是在涂层上完成的 涂层理化性能检测数据，可用 和加宽单边锈蚀距离：根据经验，板面划痕通常为交 于预测涂料的性能优劣，同时也可有效地指导涂料配 叉状 (x)，而圆柱工件则可划成平行线 (1I)：但划 方的调整，使之更加适合施工工艺对涂料的性能要 痕距板(件)缘应大于20111In，并依据 GB／T9286— 求：涂层的理化性能检测是涂料产品开发、生产的重 1998标准推荐的方法，使用单刃切割器。 要环节。 值得注意的是划痕处单边锈蚀距离的测定方法： 根据作者多年工作经验，在试验过程中，周期性查板 l 盐雾试验 (件)应保持原始锈蚀状态记录单项等级评定结果： 盐雾试验是将试验样板(件)放置于盐雾箱中， 当试验结束后进行综合等级评定时，首先选择划痕单 在一定温度、湿度条件下，保持电解质溶液成雾状，进 边锈蚀最严重部位进行测量，然后用一工具小心剥离 行循环腐蚀的实验室技术。 锈斑，尽量保持不要破坏涂层，用水冲净后再测量锈 1．1 盐雾试验注意事项 蚀距离，测量结果可能有3种情况：①因涂层沿划痕 (1)供试验用样板底材，必须彻底清除锈迹和润 边缘起泡，底材锈蚀，且涂层不完整，单边锈蚀距离大 滑油脂。无论是经喷砂、打磨还是磷化过的底材，谨 于规定要求。此种情况为涂层附着力不理想，造成起 防暴露于潮湿空气中，以防底材表面形成水膜造成再 泡、锈蚀；②测量时看似锈斑较大，清锈后涂层完整， 度生锈或因此而降低涂层与底材间的附着力。特别 附着力较好，底材无锈蚀蔓延，应以清锈后测定的单 强调的是严禁用手指触摸底材有效部位，因为手指上 边锈蚀距离为准。锈斑较大，可能是因划痕较宽造成 的油脂、汗渍会沾污板面，造成涂层局部起泡和生锈。 锈迹局部堆积所致；③清锈后，涂层与底材剥离，底材 (2)盐雾试验的关键是配制电解质溶液的浓度， 已有大面积锈蚀。此种情况往往发生在多道涂层厚 多种组分的溶质要按比例严格称量，以确保pH值的 膜中，说明涂料润湿性、附着力差一 准确性。不然会直接影响检测结果。 (7)必须注意盐雾箱中板(件)直定期调整摆放 (3)制备涂层后的样板(件)，需用涂料封边和覆 位置 ，定期测定盐雾沉降量