- 38
- 0
- 约9.24千字
- 约 4页
- 2017-06-06 发布于天津
- 举报
加氢装置气液分离器的研制.pdf
静设备 石油化工设备技术 ,2005 ,26 (3) ·6 ·
Pet roChemical Equip ment Technology
加氢装置气液分离器的研制
邓卫平 ,吴德飞
( 中国石化工程建设公司 ,北京 100 10 1)
摘 要 :介绍了加氢装置气液分离器的工作原理 。着重论述了气液分离器的工艺设计 、材料选择和结构
设计要点 ,并通过 CFX 计算找出了分离效率与气液进 口速度间的关系 。
关键词 :气液分离器 ;工作原理 ;材料选择 ;工艺设计 ;结构设计
中图分类号 : T E966 文献标识码 :B 文章编号 (2005)
1 前言 了工程设计方案 。
近年来 , 国内的炼油企业纷纷建设加氢裂化 3 . 1 工艺设计参数
( )
和加氢精制装置 , 以满足经济迅速发展和国民的 操作温度 :45~50 ℃事故时 130 ℃ ;
需要 。加氢装置重复使用的循环氢气必须进行脱 操作压力 :11. 7M Pa ;
( )
硫 , 以保持反应系统的氢分压 ,减少设备及高压系 压降 最大 :0 . 02M Pa 。
统的负荷和腐蚀 。 3 . 2 介质流动参数
( ( ) 3
循环氢脱硫是在系统压力下 通常为 7 . 0 ~ 气相 体积流量 标准状态 :267000m / h ;
16 . 0M Pa) ,使循环氢与贫胺液进行接触 , 以脱除 分子量范围:4 . 75 (4 . 2~5 . 3) ;
循环氢气中的硫化氢 。为了降低系统的能耗 ,就 密度 :0 . 0 19g/ cm3 ;
必须提高贫胺液的浓度 ,并增加脱硫负荷 。这样 , 粘度 :1 ×10 - 5 Pa ·s 。
就应严格控制与胺液接触前的循环氢中的液滴携 液体脱除率 80 %~90 % 。
带量 ,防止循环氢与胺液接触时起泡 。过去由于 3 . 3 材料选择和结构设计
我们不掌握该项技术 ,在设计中通常采用引进的 分离器结构示意如图 1 所示 。
( )
气液分离器以去除循环氢中的液滴 ,花费了大量 循环氢气液分离器操作压力高 11. 7M Pa ,
( )
外汇 。 操作温度较低 100 ℃左右 ,介质含有 90 % 以上
2 试验研
原创力文档

文档评论(0)