WE-1000E型万能材料试验机操作规程
(1)试验机应由专业人员操作,非试验人员禁止操作。
(2)操作前应按《安全用电规则》规定检查设备及电路是否正常,检查油路是否正常,检测环境及温度是否符合要求。
(3)开启试验机,当油缸缓缓上升,按“清零”键清除皮重,关闭送、回油阀,调整钳口升降使夹持距离合适,夹好试件。打开送油阀,按一定加荷速率进行加载直至试件断裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。取下试件,将工作台恢复到初始位置,记录原始数据。
(4)试验中一旦发生异常情况,应立即停机并关闭电源。
(5)试验完毕关闭电源,降下工作台恢复初始状态。
(6)清理试验现场,将废弃试样及垃圾分类存放。
WE-600E型万能材料试验机操作规程
(1)试验机应由专业人员操作,非试验人员禁止操作。
(2)操作前应按《安全用电规则》规定检查设备及电路是否正常,检查油路是否正常,检测环境及温度是否符合要求。
(3)开启试验机,当油缸缓缓上升,按“清零”键清除皮重,关闭送、回油阀,调整钳口升降使夹持距离合适,夹好试件。打开送油阀,按一定加荷速率进行加载直至试件断裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。取下试件,将工作台恢复到初始位置,记录原始数据。
(4)试验中一旦发生异常情况,应立即停机并关闭电源。
(5)试验完毕关闭电源,降下工作台恢复初始状态。
(6)清理试验现场,将废弃试样及垃圾分类存放。
WE-100E型万能材料试验机操作规程
(1)试验机应由专业人员操作,非试验人员禁止操作。
(2)操作前应按《安全用电规则》规定检查设备及电路是否正常,检查油路是否正常,检测环境及温度是否符合要求。
(3)开启试验机,当油缸缓缓上升,按“清零”键清除皮重,关闭送、回油阀,调整钳口升降使夹持距离合适,夹好试件。打开送油阀,按一定加荷速率进行加载直至试件断裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。取下试件,将工作台恢复到初始位置,记录原始数据。
(4)试验中一旦发生异常情况,应立即停机并关闭电源。
(5)试验完毕关闭电源,降下工作台恢复初始状态。
(6)清理试验现场,将废弃试样及垃圾分类存放。
YES-2000B型数显式压力试验机操作规程
(1)试验室应有专人负责压力试验机,并有规章制度。未经培训的人员严禁上机操作。
(2)操作前应按《安全用电规则》规定检查设备及电路是否正常,检查油路是否正常,检测环境及温度是否符合要求。
(3)放好试件,转动丝杆使上压板不接触试件为限,开启压力机,当油缸缓缓上升,按“清零”键清除皮重,关闭回油阀打开送油阀,按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。等待测力仪力值显示屏自动清零后,放上第二块试块,重复以上步骤进行操作。当压完一组试件,打印机将自动打印试验结果。
(4)试验中一旦发生异常情况,应立即停机并关闭电源。
(5)试验完毕关闭电源,把工作台恢复初始状态。
(6)清理试验现场,将废弃试样及垃圾分类存放。
电动钢筋标距仪操作规程
首先确定钢筋直线,钢筋同轴偏差应不大于1mm调节高度手柄,把钢筋放入V形内(螺纹钢直线边上)坚固好。调节高度手柄,使钢锥接触钢筋后,再继续下调1-2毫米,不要下调的太多以免损伤锥头,确保锥头有足够的冲击力余即可。接通电源,开启电源开关,电源指示灯亮,如果打印总成在中途位置,工作指示灯也亮,同时打印总成行至最左端而自动停止,工作指示灯灭。把方向开关拨到右行位置,电机正运,打印总成行至最右端,自动停止。提起锥杆,松开坚固螺丝,取出钢筋,打印完毕。再把方向开关拨到左行位置,电机运行后,打印总成行至最左端自动停止,以保持下一次工作的准备状态。
(1)将试件稳妥安置在工作台上,注意使试件与台面贴紧,然旋转手轮使试件上升至指示器的小指针指示红点。此时大指针应垂直向上指向标记B与C处,其偏移不得超过±5分度格,原则应另选一点进行。
转动指示器使标记B(或C)正好对准大指针。
将操纵手柄后推倒,使总负荷加上,直至指示器的大指针运动显著的变慢到停顿后,保留负荷约10秒,再将操作手柄板回,以卸除主负荷。
按指示器上大指针所指的旋度线读取读数,当采用金刚石压锥时,按刻度盘外圈标记为C的黑字读数,当采用钢球压头时按刻度盘内圈标记为B的红字读数。
转动手轮、降下工作台之后,移动试件选择新的位置继续进行试验
作业前检查搅拌机的转动情况是否良好,安全装置,防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。 砂浆搅拌机启动后先经空机运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,先加水后加料进行搅拌操作。砂浆搅拌机运转中不得用手或木棒等伸进搅拌内或在清理灰浆。操作中如发生故障不能运转时,应先切断电源,将搅拌内灰浆倒出,进行检修,排除故障。不得用工具撬动等危险方法,强行机械运转。作业完毕,做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作,切断电源,搅拌机安装
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