粗苯工段操作标准.docVIP

回收车间粗苯工段工艺技术操作标准 一 终冷洗苯工序 、工艺流程： 从硫铵工序来的煤气（约55℃）首先进入终冷塔，煤气在终冷塔内分两段冷却，下段用37℃循环水将煤气冷却至39℃进上段，上段用24℃循环水将煤气再冷却至27℃；从终冷塔顶部出来的煤气进入轻瓷填料洗苯塔，由粗苯蒸馏装置来的贫油进入洗苯塔顶部喷洒，吸煤气中的苯；洗苯塔底排的富油送至粗苯蒸馏系统脱苯，再生循环使用，洗苯后的煤气外送； 终冷工序主要控制煤气温度25—27℃； 影响终冷的主要因素为：终冷塔入口煤气温度，冷却水量和水温，终冷塔传热面积和传热效果； 洗苯工序的主要控制塔后煤气含苯≤4g/m3； 影响洗苯塔后煤气含苯主要因素为：吸收温度、洗油循环量、油含苯量、吸收表面积、煤气压力和流速； 焦炉煤气性质： 易燃煤气气体重为0.45～0.48kg/m3热值为0kJ/m3； 1.1.4爆炸范围：630%，焦炉煤气含氢气多，燃烧速度快，火焰短； 焦油洗油质量标准： 1.03-1.06g/ml； 1.2.2馏程（20℃，标准大气压）：230℃前馏出量（容积）≯3%300℃前出量（容积）90%；酚含量（容积） ≯0.5%；萘含量（重量）≯10%；水份 ≯1%；粘度 ≯1.5；15℃结晶物无； 终冷洗苯岗位规程： 岗位范围： 终冷塔、洗塔、碱液槽、水封、油封、富油槽、新洗油槽、水地下放空槽，油地下放空槽、上段下段循环喷洒液冷却器、循环喷洒泵，富油泵、碱液泵、热贫油泵、自吸泵及管道阀门、仪表、照明等附属设施； 主要设备概况： 终冷塔：1个，DN5600， H=27700， IF12462； 循环喷洒泵：3台Q=383m3/h，H=45m 型号：EHC200—500—400； 附电机3台 型号：YB280S-4-W，N=75kW n=1450r/min； 水封槽： 1个 ， DN600 ，H=3500， IB661 ； 循环喷洒液冷却器7台（上段2台，下段5台）：型号：BB0.8-1.0/90-N1、F=90m2； 洗苯塔：1个 、 DN5600 、 H=34300 、IF12461；油封槽：1个 、 DN600 、H=3500 、 IB661； 富油泵：2台 Q=180m3/h H=25m E-315C； 附电机：2台 N=22kW n=1450r/min 型号：YB180L-4W； 碱液槽：1台 DN2800 H=3505 VN=18m3 IF10838； 碱液泵：2台 Q=63 m3/h H=50m 型号：J-630/0.5，n=1450r/min； 附电机：2台N=0.kW 型号：YB802—4； 水放空槽自吸泵：2台 Q=12.5m3/hH=32m，型号：50-32-200A，n=2900r/min； 附电机：2台 N=5.5kw 型号：YB132S1-W； 油放空槽自吸泵：1台Q=12.5m3/h H=32m 型号：50-32-200A，n=2900r/min； 附电机：1台 N=5.5kw 型号：YB132S1-W； 新洗油槽：1台 DN5300 H=5585 VN=105m3 IF11216； 富油槽： 1台 DN5300 H=5585 VN=105m3 IF11216； 富油泵： 1台 Q=200m3/h H=90m 型号：EHG125-100-315； 水地下放空槽：1台 DN1800 L=6500 VN=16m3 IP11195； 油地下放空槽：1台 DN1800 L=6500 VN=16m3 IP1195； 岗位职责： 在作业长的指导下，完成煤气终冷、洗苯任务； 负责终冷洗苯系统的生产操作； 负责本岗位设备正确操作和维护，便其处于良好状态； 负责本岗位操作范围的安全，消防工作和文明生产； 认真做好各项记录，及时调节使各项操作指标符合规定，巡回检查，每小时填写一次记录，并真实可靠； 保持各泵运转正常、压力、流量稳定，温度合乎技术规定； 负责终冷、洗苯液面调节，保证系统稳定； 负责洗油的接收工作；技术：入终冷塔煤气温度＜55℃； 出终冷塔煤气温度25—27℃； 入终冷塔下段循环水温37℃，出水温度44℃； 入终冷塔上段循环水温24℃，出水温度32℃； 终冷塔阻力＜1000Pa； 洗苯塔阻力＜10Pa；洗苯塔后煤气含苯量≤4g/m3；贫油温度27—29℃；贫油含苯%；各泵轴承温度不超过65℃，电机温度不超过60℃； 岗位操作细则： .1正常操作.1.1检查煤气水封油封是否畅通，否则应及时处理； .1.2经常检查各泵运转情况，发现问题及时处理； .1.3严格执行本岗位技术操作规程，精心调节，保证各部指标，温度、阻力正常； .1.4发现富油槽、洗苯塔液面不稳时应及时调节