重油催化裂化装置再生器的改造.pdfVIP

炼 　油 　设 　计 2002 年 11 月 　　　　　　　　　　PETROLEUM REFINERY ENGINEERING　　　　　　　　　　　第 32 卷第 11 期 催化裂化专集 重油催化裂化装置再生器的改造 谢恪谦 　高玉延 　郝希仁 ( ) 洛阳石油化工工程公司 河南省洛阳市 471003 摘要 :上海石化股份公司重油催化裂化装置为反应沉降器与再生器并列布置 ,两个再生器同轴布置 。通过处 理能力由0. 8 Mt/ a 提高至 1. 0 Mt/ a 的局部改造后 ,该装置产生了外取热器无法正常投用 ,两个再生器烧焦比例不 ( ) 易合理分配 、第一再生器 一再 烧焦强度较低 、剂油比偏低及催化剂单耗偏高等问题 。因此 ,又对再生器进行了改 造 :将一再船形待生催化剂分布器改为 Y 形分布器 、在一再密相床上部增设格栅 、外取热器催化剂返回分布器增设 软密封 、待生催化剂输送线路由斜管立管斜管的形式改为斜管形式等 ,改造效果好 。 主题词 :流化催化裂化装置 　再生器 　改造 　格栅 　催化剂 　空气 　分配槽 　流化系统 1 　装置概况 蜡油和脱沥青油的混合原料 ,所以进料组成变化 上海石化股份公司重油催化裂化装置由洛阳 幅度较大 。生焦量大时 ,应提高一再的烧焦比例 , 石油化工工程公司设计 ,于 1995 年 4 月建成投产 。 除改善主风分布外 ,适当提高再生器密相线速和 1996 年 8 月装置停工检修期间 ,又做了局部的改 催化剂藏量是提高烧焦强度和烧焦量的有效手 造 ,处理能力由 0. 8 Mt/ a 提高至 1. 0 Mt/ a 。1996 段 ,但一再为直筒结构 、稀密相段同径 ,提高线速 年 12 月装置通过了国家验收 。 和藏量势必提高催化剂的稀相携带量 ,造成催化 ( 该装置的反应沉降器与再生器 两台再生器 剂的跑损 。 ) 同轴布置 高低并列布置 , 图 1 为设备结构图。第 由于一再外取热器无法正常投用和稀相沉降 ( ) 一再生器 一再 为稀密相同径的直筒结构 , 内径 高度的限制 ,使一再无法多烧焦 ,所以二再烧焦比 6. 5 m ,直筒总长度为 15. 8 m ,并设有取热负荷为 例达 25 %～30 % ,二再需在高温和富氧的条件下 ( ) 11. 63 MW的上流式外取热器 ;第二再生器 二再 ( ) ( 再生催化剂 再生剂 碳含量才能达到 0. 1 % 二再 位于一再上面 ,一再的半再生催化剂由提升管输 密相温度达 730～750 ℃,过剩氧体积分数约 6 %) 。 送至二再 。 2. 3 　一再烧焦强度较低 ( ) 该装置的一再 、二再差压较大 0. 9 MPa ,两 ( ) 由于原待生催化剂 待生剂 进料分布器设计 个再生器所需主风由两台主风机分别供给 。一再 不尽合理