高强超韧高密度聚乙烯僳丙烯共混物性能及微相分离结构的研究.pdfVIP

维普资讯 第 3期 高 分 子 学 报 No 3 2000年 6月 ACTA POLYMERICA SINICA Jun ，2000 高强超韧高密度聚乙烯僳 丙烯共混物性能与 微相分离结构的研究 3 f l／ 张 弓 傅 强 申开智 蒋 龙 ；／，／ 一 ● — J — — — — 一 (四川大学高分子材料科 学与工程系 成都 610065) 摘 要 在常规注射过程中，难以获得超高性能的共混体系注射爿件 ，已有的研究表明，采用高剪切注射 ，可 以抬高共混体系的最低临界相容温度曲线(C研、)的位置 ，增加相容性 ．当熔体进入模具后，挎却的同时相容 性下降，开始相分离，相分离程度发展到某一程度即可获得高性能的帝I件 对于高密度聚己烯(HDPE)聚丙 烯(PP)两组分均为结晶型聚合物 的共混体系，由于其相形态与结晶形态相互爿约、竞争，徽相分离程度难以 控帝I，因此对其液一液相形态与结晶过程的控爿是获得共混物最终形态与性能的关键．采用振动保压注射成型 技术不仅对 HDPE、PP各 自力学性船有 明星的 自增强作用，而且对 HDPE／PP共混体系的力学性能也有十分 明显的改善 ．DSC、WAKE,、SEM结果表 明共混体系拉仲强度 的提高主要取决于试样 中串晶数量和大分子链 的定向程度 ，而冲击强度则主要取决于两组分散观 的相分离程度 ．研究结果表 明，HDPE／PP古量为92／8的试 0 样拉伸强度为97．1MPa，80f20试样的缺口冲击强度为 45．5 ／m2，较静态试样分昌_提高 4．3倍和 9．5倍 ．采 用振动填充注射技术针对某—潭 分可以获得高强度、高韧性的共混爿件 ，)关羹词兰．—_-——～射I高密嗖，聚一三一，，聚-一 j，共混，结晶 。‘·。 ，叶l苫。。r，{笔，，J ／ 在一般条件下多数高分子共混物是热力学不 1 实验部分 相容的多相体系，而完全相容的两组分共混，通常 只能得到两组分性能加和平均值的共混材料．通 1．1 材料 过剪切作用下的液一液相分离控制共混物的微相 高密度聚乙烯 }Ⅱ}PE(7006A齐鲁石化 ，熔体 分离程度与形态是获得高性能高分子共混材料的 指数6．8g／10min)，聚丙烯 (共聚 PP，韩 国 1250， 重要途径，国外 已有不少报道_1 J，但主要集 中 熔体指数 1．6g／10min)． 在两组分均为非晶聚合物体系，如 PC／ABS，或仅 1．2 设备及制样方法 有一组分为结晶聚合物 ，如 PP／EPR J．对于两 TSSJ．25同向双螺杆挤出机 (成都晨光化工 组分均为结晶聚合物的体系，液一液相形态与结晶 研究院生产)制备共混物 ，S0100g型普通型塑料 的相互制约与竞争是控制共混物最终形态与性能 注射机 (南宁第二轻工机器厂生产)注射成型样 的关键因素，因为如果两组分在熔点以上为液一液 条，样条为符合ASTM638M标准的哑铃形试样 ， 相容体系，则最终形态将由两组分分别结晶引起 试样试验段尺寸为40．Omm×6．Omm ×3．5mm． 的相分离控制，即由话 晶动力学和分子扩散速率