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1绪论和金属的力学性能
第一章 绪论
材料是社会进步的物质基础与先导。材料、能源和信息是新技术革命的三大支柱。
材料可分为金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料及复合材料四大类。虽然在近现代金属材料(特别是钢铁)占工程材料的最大部分,但其它种类所占比例正越来越大。
;1. 材料的重要地位
;图1-1 约旦北部发掘的远古石器,
年代不详 ; 公元前5000年,人类进入青铜器时代,人类在寻找石器的过程中认识了矿石,并在烧陶生产中发展了冶铜术,开创了冶金技术。
;图1-3 (左图)中国东周时代的铜制编钟(公元前六世纪)。 ;
; 20世纪中叶以来,科学技术突飞猛进,日新月异,作为“发明之母”和“产业的粮食”的新材料研制更是异常活跃,出现了称之为“高分子时代”、“半导体时代”、“先进陶瓷时代”和“复合材料时代”等种种提法。在当今新技术革命波及整个国际社会的浪潮冲击下,人类进入了一个“材料革命”的新时代。 ;图1-5 半导体材料的发展和微电子技术的提高,使CPU体积更小,性能刚高,价格更便宜。
;第二章 机械工程材料的主要性能
机械工程材料用于制造承受重量、传递载荷的机器零件和桥梁、建筑,其机械性能(强度,塑性,韧性等)是最受关注的性能。当然,还应该关心其工艺性能(铸造性能,锻压性能,机加工性能,焊接性能等)。在某些条件下,也应关注其它性能(如耐蚀性,导电性,导热性等)。
;1. 机械性能
材料的机械性能是材料在各种外力作用下所表现出来的性能,也叫力学性能。它是设计人员在选择材料时最为关心的问题。通常是在试验室内模拟生产条件来确定合适的试验方法。利用不同的试验方法来确定材料的力学行为特征及评定材料力学性能的指标。这些性能指标是材料设计、材料选用、工艺评定以及材料检验的重要依据。本章主要阐述几种常用力学性能指标的含义和应用。
; 通过拉伸试验可获得材料在静载荷作用下的基本机械性能指标: 材料在外力作用下会产生弹性变形、塑性变形或者断裂。
1?刚度 :材料在外力作用下抵抗弹性变形的能力。
2?强度(抗拉强度,屈服强度等):材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。
3?塑性(延伸率,断面收缩率):材料在外力作用下产生塑性变形而不断裂的能力。 ;图2-1 拉伸机
;图2-3 圆柱形拉伸试样
; 沿试样轴向以一定速度施加载荷,使其发生拉伸变形直至断裂。通过力与位移传感器可获得载荷(P)与试样伸长量(ΔL)之间的关系曲线,称为拉伸曲线或P-ΔL曲线(图2-5)。
;Evaluation only.
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Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;图2-6 从应力-应变曲线上确定强度指标
;1. 弹性极限 σe
是材料只发生弹性变形所能承受的最大应力,记为σe(图2-5,2-6),可用下式求出:
σe = Pe / A0
式中Pe (图2-5左图e点)-- 弹性极限载荷,通常很难确定。在国家标准中把产生0.01%残余伸长所需的应力作为规定弹性极限,记为σ0.01。 ;2. 比例极限 σp
比例极限σp(图2-5,2-6 )略低于弹性极限,是材料所受应力与应变成正比关系的最大应力,可用下式求出:
σp= Pp / A0
式中Pp (图2-5左图p点)-- 应力与应变成正比关系的最大载荷。 ;3. 屈服强度 σs,σ0.2
在拉伸过程中,出现载荷不增加而试样还继续伸长的现象称为屈服。屈服时所对应的应力称为屈服强度,记为σs,可由下式求出:
σs = Ps / F0
式中Ps--屈服时的外载荷。屈服强度表征材料发生明显塑性变形时的抗力。大多数工程材料都没有明显的屈服现象,因此,通常规定产生0.2%残余伸长所对应的应力,作为条件屈服强度,记为σ0.2。 ;4. 抗拉强度 σb
当拉伸试样屈服以后,欲继续变形,必须不断增加载荷。当载荷达到最大值Pb后,试样的某一部位截面开始急剧缩小,出现了颈缩,致使载荷下降,直到最后断裂。试样能承受的最大载荷除以试样原始截面积所得的应力,称为抗拉强度,记为σb, 即: σb = Pb / F0
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