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- 2017-06-07 发布于湖北
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打叶复烤工艺复习题
填空题
真空回潮是利用抽真空技术排除烟包内的空气,再增加烟叶(温度)和(湿度)的工艺过程。
回透率要求(≥98%)。
回潮后的包芯温度要求在(55-80℃)之间。
回潮的方式有:(单周期操作、双周期操作)和三周期操作。
烟叶经回潮后获得较接近的水份,(增加韧性),减少打叶过程中的破损。
烟叶回潮的其中一个作用是去除(青杂气),杀死烟虫
一类杂物含量为零,二、三类杂物含量不超过(0.00665%)。
一般来说,低档烟叶含水率在(20%)时,其机械结实性最好。
打叶方法有切尖打叶和(全叶打叶)两种。
(流量)的均匀稳定是润叶和打叶质量稳定的先决条件。
打叶是利用打叶机的打叶辊、(框栏)和打刀,将叶片从烟梗上撕裂下来。
打刀在打辊上的排列方式主要有(直线排列)和(螺旋状排列)。
卧式打叶机主要由喂料机、打叶机、(风分系统)落料器、除尘器,回梗系统及其有关控制部件等组成。
风分的技术原理是利用叶片和烟梗不同比重所产生的不同的(悬浮风速),用风分机来控制各断面风速,达到选分叶片的目的。
烟叶在打叶机内受到打钉的冲击力,(烟叶和框栏)的摩擦力,打辊旋转所造成的气流推动力和烟叶相互间的摩擦力。
打叶辊每米上的打叶负荷最好是(900kg/h)左右。
打叶后大于(25mm)以上的烟片称为大片。
打叶后分离出来的长度大于(20mm)以上的烟梗称为长梗。
(风机)是风送系统中气体运动的动力源。
叶片复烤工序中,要机尾叶片含水率控制在(11-13%)之间。
当叶含梗率不变, 梗含叶率调整(较小)时,造碎率会增大。
二次润叶的侧重点是(提高叶温)使水分进一步内渗。
大多级打叶设备中,打辊的宽度逐级(减少)。
打叶复烤机内必须经干燥区、冷却区和(回潮区)。
打叶复烤生产使用的落料器均为(切向)落料器。
来料不均,解把率低时,容易造成打叶机(打刀、打钉)损坏。
在烟叶水分小于17.5%的时候,烟叶的延伸率随着烟叶水分的增加而(升高)。
回透率的高低,不仅与真空度有关,还与(蒸汽和水)的压力有关。
热风润叶机由传动装置筒身、(机架)、滚圈、托轮和(热风循环系统)等组成。
热风润叶机还具有(掺和配叶各种烟叶),解除解把机未解开的烟把的作用。
滚筒式热风润叶的循环热风的温度调节范围为(120-150℃)。
烟叶流量控制的方法有体积(流量控制)和(质量流量)控制两种。
烟叶流量控制包括两个方面,一是流量(大小),二是流量的(稳定性)。
打叶机分为(立式打叶机)与(卧式打叶机)。
卧式打叶机的打叶辊是(水平)安装的。
打叶强度即打辊上的(单位宽度)打叶量。
打叶辊宽度与产量成(正比)。
框栏的开口尺寸越大,叶片(也大)。
打叶的出叶量随框栏的开口尺寸增大而(降低)。
影响风分机风分效果的主要因素有(风分比)、风速、风量。
风分比是每千克空气量分离(物料)的千克数。
打叶复烤成品水分含水率指(成品水分重量)占样品总重量的比率。
叶片结构是衡量(叶片整碎)的质量要素。
梗中含叶率是指烟梗中(叶片重量)占烟梗总重量的比率。
打叶复烤生产线使用的除尘器一般多用袋式除尘器,其使用的清灰方法是(脉冲喷吹法)。
在打辊转速一定的条件下,随着框栏档距的增大,打叶效率相应变(小)。
二次润叶的检测项目主要是(水分温度)、解把率、粘结率。
打叶机组顺序电控系统主要由电源柜、(PLC柜)、电机柜、本地开关、紧急按钮、本地操作盒人机接口装置等组成。
Proctor叶烤机干燥一区风向为(下)进风,温度为75-90℃。
Proctor叶烤机回潮区分为(两)个区。
(风分比)的大小直接影响着风分机梗叶分离效果。
打叶去梗工序的主要检验项目是(大片率)、叶中含梗率、梗中含叶率、烟梗结构、碎末率。
回梗系统由出梗振筛式输送机、回梗吸管嘴、回梗(落料器)和配套的风机及管路。
烤机干燥器排潮风门和百叶窗开得大会导致干燥区温度(升不高)。
影响烟叶干燥的因素很多,但主要分为两大类,一是(干燥介质)二是烟草特性。
单向阀主要是控制调节压缩空气的(方向)。
使物料飘浮于空气气流中,并由一点送到另一点的过程,称为(气力)输送。
叶片分选筛主要由输送皮带机,机架,(筛盘),传动部件组成。
叶片分选筛振动方式采用(偏心连杆)机构。
风分系统中,筛分落料器筛鼓表面为圆孔状,其作用是(清除碎片和尘粒)。
风分机网面风速不均匀,一侧偏高,一侧偏低,会造成所分出叶片(含梗)率增加。
在框栏档距一定的条件下,随着打辊转速的降低,打叶效率相应变(小)
叶片复烤机主要由定量喂料系统、输送装置、(干燥段)、冷却段、回潮段、供汽系统、气控系统和电控系统组成。
逆流风分机有(两)个抛料辊。
打叶机的打辊宽度每100毫米大约可以处理烟叶(100-200)千克/小时。
干燥段的作用是将叶片干燥至(8-10%)的含水量。
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