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第十章 矿井提升 提升设备及其操作 提升设备必须装设的保险装置 防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置（或出车平台）0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。 防止过速装置：提升机的提升速度等速阶段超过最大速度15%，减速阶段超过给定速度10%时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。 过负荷和欠电压保护装置：当提升电动机发生堵转、过电流高压进线短路或断路、高压电源电压波动超过规定值以及操作过程中有人误入高压操作室时，均应能自动断电，并是保险闸发生作用。 限速装置：提升速度超过3m/s的提升机必须装设限速装置，以保证提升容器到达终端位置时的速度不超过2m/s。如果限速装置为凸轮板，在其一个提升行程内的旋转角度应不小于270度。 深度指示器失效保护装置：当指示器的传动系统发生断轴、脱销等故障时能自动断电并使保险闸发生作用。 闸瓦过磨损保险装置：当闸瓦磨损超限时能报警或自动断电。 松绳报警装置：缠绕式提升机必须装设松绳保险装置并接入安全回路，在钢丝绳松绳时能报警能自动断电. 满仓保护装置:萁斗提升的井口煤仓应装设满仓保护装置,仓满时能报警或自动断电. 提升机滚筒产生异响的原因 提升机在运转中，滚筒发生咯吱咯吱的异常响声，其原因可能是： 滚筒筒壳上的螺栓松动。 滚筒筒壳产生裂纹 筒壳与支轮（法兰盘）之间的间隙过大 滚筒焊缝开焊 游动滚筒和衬套的固定螺钉松动，造成游动滚筒和衬套之间有相对滑动 衬套与主轴之间的间隙过大 蜗轮蜗杆式离合器有松动 减速器声音异常或震动的原因及处理方法 齿轮间隙超限或齿面点蚀剥落：应加强维护保养，严重是更换齿轮 轴向窜动量大：应固定好挡圈 减速器轴向、径向安装水平度超限：应重新找正水平 轴间隙过大：应及时调整间隙 地脚螺栓松动：应重新紧固 天轮检查内容 天轮的水平与垂直度. 轮缘有无变形，轮辐有无弯曲现象。 钢丝绳的偏角是过大。 在运转若出现卡罐、急剧停车或发生过卷时，则应及时检查天轮轴是否出现裂纹、断裂及变形等现象，以防止天轮轴强度不够而发生天轮不能正常工作及断轴事故。对于天轮或导向轮的润滑状态，应坚持每班检查并注油一次。 主电动机日常维护的内容 电动机的清洁。电动机在运行过程中必须注意清洁，避免水、油以及灰尘等进入机内。积存在电动机内部的灰尘或杂物停机时可用０.２～０.３Mpa的干燥而清洁的压缩空气或用除尘器来清除。可用抹布或棉纱头擦净电动机的机体表面，可用浸有少许煤油的清洁布块将滑环擦净。 温升检查。运转的电动机要注意各部位温度，查看量热仪表读数。当周围环境温度低于３５℃时，铁芯与绕组的温升：对于A级绝缘不能大于６５℃，对于B级绝缘不应大于７５℃，滑环的温升不允许超过７０℃，每小时进行检查一次，并作好记录。 轴承的维护。必须经常检查轴承的温度、油位及油环的工作情况。油位应保持在油位标志线以上。油环应能自由地带油转动。对于油杯润滑的轴承，温度不能超过８０℃；对循环油润滑的轴承，温度不应超过６５℃；对于滚动轴承不应超过７５℃。 轴承内的油每月至少补充一次，每３月至少更换一次，灌注新油前，要用煤油清洗轴承。 滑环检查。滑环表面应清洁光亮，运转时应基本上无火花产生，并检查碳刷的磨损情况，电刷磨损严重时必须更换同型号的新电刷。实验电刷的压力应符合要求。同一刷架上每个电刷的压力差值不应超过１０℅。 六、电气系统巡检的内容 主电机各部温升是否超过规定。 高压开关柜各仪表指示器是否正常。 隔离开关触头是否良好，有无过热的局部烧红现象。 换向器磁力系统是否有异响和振动现象，接线头螺钉是否松动。 磁力站各元件工作是否正常，有无异常现象和声响。 电阻片有无发热冒火现象以及电阻片间有无脏物堵塞、有无氧化现象。 电气控制电源装置是否正常。 主提升机司机岗位责任 坚守岗位，不得擅离职守，对所在岗位的人员与设备安全负责，确保生产的安全进行。 集中精力，谨慎操作，行为规范。严格按 操作规程作业，在操作中严格执行“三不开”（信号不明不开、没看清上下钩不开、启动状态不正常不开）、“五注意”（注意电压、电流是否正常；注意制动闸是否可靠；注意深度指示器是否准确，注意钢丝绳排列是否整齐；注意润滑系统是否正常）。 加强责任心，做到“三知”（知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用性能）、“四会”（会操作、会维修、会保养、会排除故障）、“五严”（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所的管理制度、严格进行巡回检查、严格进行岗位练兵）。 认真填写“五录”（交接班记录、巡回检查记录、安全装置记录、人员进出记录、运转日志）。 做到检修、消防用具齐全，保持设备与环境卫生整洁干净。 主提升机司机必须持有《岗位资格证书》和《安全工作资格证书》，方能上岗作业，无证不准操作。 监护司机的职责 主提升生机操作必须实行一人操作、一人监护制