高速部分流泵.pptVIP

清华精仪－绿色制造 * 十、高速部分流泵 10.1结构 ?最早在德国由巴斯克（Barske）研制。现在美国胜达因公司和口本机装株式会社都有产品，我国近年也已研制成功。早先曾称之为切线泵。 ?基本构件如图2—2。 由驱动机经增速箱传动， 一般转速为10000— 20000r/min或更高。泵 壳为圆形式，叶轮βA2为 90°全开式的，扩散管 是圆形的。叶轮和蜗壳 同心。为在高速下提高 抗汽蚀性能，入口处加 有诱导轮。 十、高速部分流泵 10.2原理 ?工作原理和离心泵相似，液体从叶轮中心进入叶轮，经叶片作用升高扬程，经泵壳喉部、锥部扩散管输出泵外。 由于在泵内流动的液体中只有一部分通过圆形壳体经锥形扩散管输出，其余液体都随叶轮继续做强制回转运动，故称为部分流泵。 十、高速部分流泵 10.3性能 ?部分流泵比转速在50以下。输送温度-110—250℃，可输送含有固体颗粒的两相流体。 ?和低比转速离心泵相比，流量可通过改变锥部扩散管尺寸进行变更，扬程可通过改变转速进行变更。 十、高速部分流泵 10.4泵各部分参数的计算 ?叶轮尺寸按下式计算： ?（2）泵壳内径D3，D3/D2=1.1—1.2 ?扬程：计算经验尚少，吸入边背面磨成圆弧，出口边保持锐角。叶片数一般取6一8，叶片数多时，扬程相对可以高点。 十、高速部分流泵 10.4泵各部分参数的计算 ?（4）扩散管：一般取10—12°。在扩散管喉部内，液体的流速为（0.65—0.7）U2。 U2为叶轮圆周速度。 ?（5）最大流量和最高效率：取决于锥形扩散管的喉部面积，目前仍有许多因素有待研究。 十、高速部分流泵 10.4泵各部分参数的计算 ?（6）高速部分流泵的效率：比转速按英制小于800时，相当于我国比转速55以下，国外有的报道在此比转速之下，其效率比传统离心泵还要高。超过英制比转速800之后，效率又下降了，如图2—29所示。 一般都比传统离心泵低些。 设计时可参考图2—30所示的曲线进行，效率高低和叶轮直径和喉部面 积匹配有关，一般喉部尺寸大些有利于提高效率。 这种新型泵的名称并非权威性，只是目前习惯称号而已 十、高速部分流泵 10.5高速部分流泵的优缺点 ?该泵的优点是： （1）单级开式叶轮，可以输送含有固体颗粒的浆液，可以输送粘液，粘度可达500Pa.s。而多级离心泵因级数多、有口环、级间密封、平衡盘等，输送浆液和粘液有困难。 （2）不会因口环密封件磨损而引起性能下降，只有扩散管处有磨损，但因间隙较大，对性能影响不敏感。 （3）轴相对粗些，振动、热变形等都小。 （4）采用开式叶轮，几乎没有轴向力，所以可靠性提高。 （5）电机、增速箱、泵为整体，结构紧凑，刚性好。 ?该泵的缺点是效率较低，增速箱较贵。 十、高速部分流泵 10.6关键技术与我国产品 ? 高速部分流泵机械中的主要问题是齿轮箱、密封和轴承三方面。 齿轮采用齿高和齿长两方面修正，材料采用GB3077标准，硬度层深度 0.4—0.7mm渗碳淬火或氮化处理硬度。 对于小轮，表面和心部硬度分别为HRC58-63和HRC32-42。 大轮表面和心部硬度分别为HRC56-62和HRC35-45。 齿轮精度为四级，动平衡要求大轮为32.3g·cm，小轮为0.432.3g·cm， 轴承为四块楔式轴瓦，推力轴瓦采用斜面，并和径向轴瓦做成一体。 油膜厚度为0.33μm。